[实用新型]井下移动设备卷缆限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下移动设备卷缆限位装置，特别适用于井下设备，属于矿山机械设备结构技术领域。

背景技术

目前，地下矿山设备用卷缆限位装置如图1、图2所示，采用设于支撑板17上的丝杠16和螺母14的螺纹传动打开限位开关15，丝杠16往往设计的比较长，因此安装占用空间较大，且丝杠16较容易断裂，造成限位开关15失灵，目前设备用限位开关只有一个，安全性低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，性能安全可靠，特别适用于井下设备，具有很高的实用价值的井下移动设备卷缆限位装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

井下移动设备卷缆限位装置，其特殊之处在于包括安装于支板2一侧的限制器1，支板2的另一侧安装有与限制器1内的蜗杆7同轴的链轮3，限制器1内还设有与蜗杆7传动连接的蜗轮6，蜗轮6的蜗轮轴10上安装有凸轮，在限制器1内凸轮的凸缘部分能够触及的位置安装有限位开关，蜗轮轴10的末端安装有缠绕于蜗轮轴10轴壁上且一端与凸轮相连接的压簧11，压簧11的另一端与固定于蜗轮轴10上的压盖12相连接，压盖12连接有手轮13；工作时，链轮3带动蜗杆7运作，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮轴10上的凸轮亦随之转动，转动到某位置时，凸轮的凸缘部分与限位开关接触，使限位开关动作，从而切断动力源，使电缆停止在极限位置；

所述限位开关为四个，包括收缆限位开关9-1、收缆报警限位开关9-2、放缆限位开关9-3、放缆报警限位开关9-4，蜗轮轴上安装有四个分别与上述限位开关相对应的收缆凸轮10-1、收缆报警凸轮10-2、放缆凸轮10-3、放缆报警凸轮10-4；调整收缆限位时，先转动收缆限位开关9-1对应的收缆凸轮10-1，使收缆凸轮10-1所处的位置刚好打开收缆限位开关9-1，切断动力源，然后再调整收缆报警限位开关9-2对应的收缆报警凸轮10-2，使其处于报警位置上，放缆极限位置调整时，先使电缆处于放缆极限位置，然后分别调整放缆限位开关9-3、放缆报警限位开关9-4对应的放缆凸轮10-3、放缆报警凸轮10-4，使它们处于报警和切断动力源位置上；

为了提高移动设备卷缆限位装置的灵活性及稳固性，所述支板2的底部安装有可上下调节的支架4，支架4的底部安装有底板5。

本实用新型的移动设备卷缆限位装置，结构设计合理，占用空间小，由于采用蜗轮蜗杆传动，并采用凸轮打开限位开关，因此性能安全可靠，特别适用于井下设备，具有很高的使用价值。

附图说明

图1：现有的地下矿山设备用卷缆限位装置的结构示意图；

图2：现有的地下矿山设备用卷缆限位装置的支撑板及螺母的结构图；

图3：本实用新型井下移动设备卷缆限位装置的主视图；

图4：本实用新型井下移动设备卷缆限位装置的左视图；

图5：本实用新型井下移动设备卷缆限位装置的附视图；

图6：限制器的结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

井下移动设备卷缆限位装置，包括安装于支板2一侧的限制器1，支板2的另一侧安装有与限制器1内的蜗杆7同轴的链轮3，限制器1内还设有与蜗杆7传动连接的蜗轮6，蜗轮6的蜗轮轴10上安装有凸轮，在限制器1内凸轮的凸缘部分能够触及的位置安装有限位开关，蜗轮轴10的末端安装有缠绕于蜗轮轴10轴壁上且一端与凸轮相连接的压簧11，压簧11的另一端与固定于蜗轮轴10上的压盖12相连接，压盖12连接有手轮13；工作时，链轮3带动蜗杆7运作，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮轴10上的凸轮亦随之转动，转动到某位置时，凸轮的凸缘部分与限位开关接触，使限位开关动作，从而切断动力源，使电缆停止的极限位置；限位开关为四个，包括收缆限位开关9-1、收缆报警限位开关9-2、放缆限位开关9-3、放缆报警限位开关9-4，蜗轮轴上安装有四个分别与上述限位开关相对应的收缆凸轮10-1、收缆报警凸轮10-2、放缆凸轮10-3、放缆报警凸轮10-4；为了提高移动设备卷缆限位装置的灵活性及稳固性，支板2的底部安装有可上下调节的支架4，支架4的底部安装有底板5；

本实用新型的井下移动设备卷缆限位装置，具体操作如下：

1、打开后盖8；

2、松开手轮13，使压簧11放松，但必须使弹簧有一定的预紧力，这时凸轮在预紧力下能自由转动；