[实用新型]移动电极式电集尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动电极式电集尘装置，其通过由放电极产生的电晕放电使排气中的灰尘带电并利用集尘极板捕获灰尘。

背景技术

目前，具有这样的电集尘装置：通过由被施加高电压的放电极产生的电晕放电使排气中的灰尘带电，利用集尘极板进行捕获从而除去灰尘。电集尘装置包括固定电极型电集尘装置及移动电极式电集尘装置，固定电极型电集尘装置是利用槌打装置的冲击力把捕获到集尘极对的灰尘剥离，移动电极式电集尘装置是集尘极板一边移动一边利用旋转刷把灰尘剥离。

图6是表示移动电极式电集尘装置结构的示意图。如图所示的移动电极电集尘装置10具有：形成有从锅炉等排出的排出气体的气体流路的壳体20；设置于壳体内的集尘极板30；放电极40；在壳体下部用于回收被捕获的尘埃的漏斗50。

形成于气体流路中的多个集尘极板30的两端部与一对环状链条32连接，通过使该环状链条32在圆周方向旋转，使集尘极板30在圆周方向旋转移动。在圆周方向旋转移动的集尘极板30上隔着规定的间隔设置有放电极40。通过向该放电极40施加高电压，从放电极40产生电晕放电。通过电晕放电使排出气体中的灰尘带电从而被捕获在集尘极板30上。另外，集尘极板30上安装有刷部34，随着集尘极板30的圆周方向的旋转移动，刷子旋转从而把在集尘极板30上捕获的灰尘扫落。例如在专利文献1中公开了这样的移动电极式电集尘装置。

另外，例如专利文献2所公开的移动电极式电集尘装置中，考虑到链轮等结构部件的规格(例如齿数等)，另外还由于制作性及安装工事的便利性等方面的考虑，集尘极板间的距离(集尘极板彼此之间的距离)采用从400mm到520mm的范围。

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-124457号

专利文献2：中国实用新案公告第101537390号说明书

所述集尘极板之间的间隔与单位气体量的集尘极面积有关，因为如果集尘极板间隔变大则单位气体量的集尘面积减小，所以装置整体必须要增大。另外，如果集尘极板间隔变小则在放电电流密度高的地方可能会产生灰尘层的逆电离现象，这样的情况使集尘性能极度地下降。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种移动电极式电集尘装置，找出所述现有技术中未明确化的最适合的集尘极板间隔，使灰尘的集尘率提高并使装置整体实现小型化。

为了解决所述课题，本实用新型的移动电极式电集尘装置具有以下结构：在壳体内的气体流路中多个集尘极板被悬挂于环状链条从而在圆周方向旋转移动，该电集尘装置具备除去该集尘极板捕获的灰尘的刷子，在设置于所述集尘极板之间的多个放电极之间，通过电晕放电在集尘极板上对排气中的灰尘进行捕获，其特征在于，所述集尘极板与相邻的所述集尘极板间的距离b被设定为220mm～380mm。

通过所述结构，达到适合的集尘空间的电场分布及电流密度，另外，能够抑制在集尘极板上捕获的灰尘层的逆电离现象，能够提高集尘装置的集尘率。

在这样的情况下，优选的是，所述相邻的集尘极板间的距离b是300mm。通过所述结构能够使集尘装置的集尘率达到最大。

在这样的情况下，优选的是，所述放电极的放电线间的距离a与所述集尘极板间的距离b的尺寸比率a/b是0.4＜a/b＜1.8。

利用所述结构能够抑制在集尘极板上捕获的灰尘层中的逆电离现象。因此能够提高集尘装置的集尘率。

通过利用所述结构的本实用新型的移动电极式电集尘装置，能够抑制在集尘极板上捕获的灰尘层中的逆电离现象，能够提高排气中的灰尘的集尘率。

另外，与现有装置相比，通过缩小集尘极板间的距离使单位气体量的集尘面积增大，能够使装置整体实现节省空间。

附图说明

图1是表示本实施方式的移动电极式电集尘装置的集尘极板与放电极的局部放大图。

图2是表示当放电线间的距离a＝200(mm)时，集尘极板间的间隔b与集尘率之间关系的曲线图。

图3是表示当放电线间的距离a＝200(mm)时，集尘极板附近的电场强度的分布(相对值)的曲线图。

图4是表示当放电线间的距离a＝200(mm)时，集尘极板的电流密度的分布(相对值)的曲线图。

图5是表示放电线间的距离a和所述集尘极板间的间隔b的尺寸比率a/b与集尘装置的集尘率之间关系的曲线图。

图6是表示移动电极式电集尘装置的结构的示意图。

附图标记

10  移动电极式电集尘装置

20  壳体