[实用新型]绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统，用于将配浆池中的绿碳化硅微粉砂浆分离出来，并通到漂洗池中漂洗。

背景技术

绿碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料，随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高。绿碳化硅微粉生产的第一步便是要向配浆池中加入绿碳化硅微粉原料，加入酸水进行预酸洗去除其杂质，随后将绿碳化硅微粉砂浆送到漂洗池中进行漂洗以除去其酸性。然而以往在把绿碳化硅微粉砂浆加到漂洗池中是通管道连接的方式，当需要向不同的漂洗池中加入绿碳化硅微粉砂浆时，便要需要工人把管子放置到不同的漂洗池中，这种操作方式较为不便，比较使得工人劳动强度较高，并且需要消耗一定时间，导致加料的时间较长，加料效率较低。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供了一种减少工人劳动强度，提高了加料效率的绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统，包括配浆池、离心分离机和漂洗池，所述配浆池的出料口与离心分离机的进料口相连，所述离心分离机的出料口通过滑道与漂洗池相连，所述滑道的下部中间设有一纵向设置的固定挡板，所述固定挡板的顶部铰接有活动挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统通过滑道将离心分离机的出料口与漂洗池相连，滑道上设有活动挡板，当需要向左右两个不同的漂洗池中加入绿碳化硅微粉砂浆时，只需左右拨动活动挡板便能完成，不仅减少了工人的劳动，缩短的加料时间，还提高了加料效率。

附图说明

图1为本实用新型绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统的结构示意图。

图2为本实用新型绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统中滑道4的结构示意图。

其中：配浆池1、离心分离机2、漂洗池3、滑道4、固定挡板5、活动挡板6。

具体实施方式  

参见图1和图2，本实用新型涉及一种绿碳化硅微粉砂浆的分离加料系统，包括配浆池1、离心分离机2和漂洗池3，所述配浆池1的出料口与离心分离机2的进料口相连，所述离心分离机2的出料口通过滑道4与漂洗池3相连，所述滑道4的下部中间固定有一纵向设置的固定挡板5，所述固定挡板5将滑道4的下部分左右分隔开，所述固定挡板5的顶部铰接有活动挡板6，所述活动挡板6可以左右拨动，其前端靠在滑道4的左右边缘时可以将滑道4的上部分左右分开。

当需要向左边的漂洗池3中加料时，只要将活动挡板6向右拨动，使其前端靠在滑道4的右边缘上，绿碳化硅微粉砂浆便会从滑道4的左半部分滑进左边的漂洗池3中；当需要向右边的漂洗池3中加料时，只要将活动挡板6左拨动，使其前端靠在滑道4的左边缘上，绿碳化硅微粉砂浆便会从滑道4的右半部分滑进右边的漂洗池3中。这样不仅减少了工人的劳动强度，还缩短了绿碳化硅微粉砂浆的加料时间，提高了其效率。