[实用新型]水泥冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥冷却系统。

背景技术

在水泥加工过程中，需要对水泥进行冷却，现有的水泥冷却方式是在水泥缸的外表面自上而下进行喷淋，该冷却方式结构简单，换热面积小，无法对水泥进行快速、高效的热交换，冷却效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水泥冷却系统，本实用新型的换热面积大，换热效率高，对水泥的冷却效果更好。

其技术方案如下。

一种水泥冷却系统，包括水泥缸，水泥缸上设有水泥进口及水泥出口，水泥进口位于水泥缸的上部，水泥出口位于水泥缸的下部，在水泥缸的内部设有冷却水管道，在水泥缸的外部设有喷淋水管道，冷却水管道及喷淋水管道均与进水口相通；在水泥缸的上部还设有吸尘口、下部还设有进风口，吸尘口与吸尘器相通，进风口与风机相通。

下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。

还包括有水泥输送管，水泥输送管的下部为水泥入口，水泥输送管的上端与所述水泥进口相通。

还包括有进水管，在进水管上设有水泵，所述冷却水管道及喷淋水管道的进口与进水管相通。

还包括有回水管，在所述水泥缸外壁的下部还设有集水槽，该集水槽、所述冷却水管道均与回水管相通。

所述水泥缸的底部呈倒锥形，在水泥缸的锥形面上设有透气槽，所述进风口通过该透气槽与所述水泥缸相通。

所述风机为容积式风机。

还包括有阀门、螺旋输送机及水泥装车口，阀门设于所述水泥出口处，所述水泥出口位于螺旋输送机的第一端的上方，水泥装车口位于螺旋输送机的第二端的下方。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

在水泥冷却过程中，水泥在重力作用下从水泥缸自上而下落下，冷却风从水泥缸的底部向上形成冷却气流，同时冷却水进入冷却水管道及喷淋水管道，分别从水泥缸的内部及外部对水泥缸进行冷却，同时采用空气冷却、水冷却的方式，而水冷又分为内部冷却及外壁冷却的方式，冷却方式更多，换热面积大，换热效率高，冷却效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述水泥冷却系统的结构图；

附图标记说明：

1、水泥缸，2、水泥进口，3、水泥出口，4、冷却水管道，5、喷淋水管道，6、吸尘口，7、进风口，8、水泥输送管，9、水泥入口，10、进水管，11、水泵，12、回水管，13、集水槽，14、透气槽，15、风机，16、阀门，17、水泥装车口，18、螺旋输送机，19、吸尘器。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，一种水泥冷却系统，包括水泥缸1，水泥缸1上设有水泥进口2及水泥出口3，水泥进口2位于水泥缸1的上部，水泥出口3位于水泥缸1的下部，在水泥缸1的内部设有冷却水管道4，在水泥缸1的外部设有喷淋水管道5，冷却水管道4及喷淋水管道5均与进水口相通；在水泥缸1的上部还设有吸尘口6、下部还设有进风口7，吸尘口6与吸尘器19相通，进风口7与风机15相通。

其中，还包括有水泥输送管8、进水管10、回水管12、阀门16、螺旋输送机18及水泥装车口17；水泥输送管8的下部为水泥入口9，水泥输送管8的上端与所述水泥进口2相通；在进水管10上设有水泵11，所述冷却水管道4及喷淋水管道5的进口与进水管10相通；在所述水泥缸1外壁的下部还设有集水槽13，该集水槽13、所述冷却水管道4均与回水管12相通。

所述水泥缸1的底部呈倒锥形，在水泥缸1的锥形面上设有透气槽14，所述进风口7通过该透气槽14与所述水泥缸1相通。所述风机15为容积式风机15。阀门16设于所述水泥出口3处，所述水泥出口3位于螺旋输送机18的第一端的上方，水泥装车口17位于螺旋输送机18的第二端的下方。

在水泥冷却过程中，水泥在重力作用下从水泥缸1自上而下落下，冷却风从水泥缸1的底部向上形成冷却气流，吸尘器19从水泥缸1上部的吸尘口6进行吸尘；冷却水在水泵11的作用下进入冷却水管道4及喷淋水管道5，分别从水泥缸1的内部及外部对水泥缸1进行冷却，冷却水与水泥换热后温度升高，水泥的温度从100℃以上降低到70℃以下，温度较高的水经回水管12回收。

本实施例同时采用空气冷却、水冷却的方式，而水冷又分为内部冷却及外壁冷却的方式，冷却方式更多，换热面积大，换热效率高，冷却效果更好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。