[实用新型]消隙齿轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮装置，尤其是一种可以消除齿轮啮合间隙的消隙齿轮装置。

背景技术

传统的消隙齿轮有许多种方式，有通过能变形，又能复原的材料制造齿轮，通过弹簧或者游丝压紧齿轮；有通过两个齿轮磁化，让两个齿轮齿侧面具有相同的磁极，根椐异性相吸，同性相斥的原理来消除间隙，以上几种方式都能一定程度上消除齿轮间隙，但都不能调整消除间隙大小的范围，且弹簧如要有很大的作用力，必须弹簧直径很大，且弹簧变形大，体积大，弹力极不稳定，难以保证安装空间有限，齿轮有不同间隙的场合。

实用新型内容

为解决现有消隙齿轮装置存在的不能调整消除间隙大小范围的不足之处，本实用新型提供一种安装方便、结构紧凑、可以方便调节消隙间距的消隙齿轮装置。

本实用新型采用的技术方案是，提供一种消隙齿轮装置，包括带有花键轴的焊接齿轮、消隙齿轮、联轴器，所述消隙齿轮的齿配置与所述焊接齿轮的齿配置相同，所述消隙齿轮套装在所述花键轴上并与所述焊接齿轮径向错位装配在一起，所述联轴器键连接在所述花键轴上，所述联轴器压住所述消隙齿轮。所述消隙齿轮装置还包括碟形弹簧、预紧盘、预紧螺钉；所述联轴器与所述消隙齿轮的结合面为锯齿面配合；所述碟形弹簧装配在所述联轴器后端面与所述预紧盘的端面之间，所述预紧盘四周开有至少两个预紧螺孔，所述联轴器后端面上开有与所述预紧螺孔相对应的安装孔，所述预紧螺钉穿过预紧螺孔旋转安装入所述安装孔，将所述预紧盘与所述联轴器连接装配在一起。所述预紧盘可拆卸固定在所述花键轴的端面上。

采用这种技术方案的消隙齿轮，可以通过调节预紧螺钉的松紧度来改变碟形弹簧的形变，从而改变碟形弹簧产生在轴向上的力，而轴向力的改变，可以使联轴器与消隙齿轮之间的锯齿面的结合位置发生改变，从而使消隙齿轮径向转动，这样就可以弹性的改变焊接齿轮与消隙齿轮之间的错开角度，即改变消除间隙范围的大小，因此可以适应不同齿轮啮合间隙的场合。

由于使用了作用力与变形量之比十分大的碟形弹簧，并且部件全部是套在花键轴上，大大节省了安装空间，整体装置结构紧凑、安装使用十分方便。

在实际应用，为了满足不同应用场合，有的花键轴设有中空腔体，中空腔体内固定套有连接轴，此时需将预紧盘可拆卸固定在所述连接轴的端面上。

本实用新型所述消隙齿轮装置中的焊接齿轮和消隙齿轮装配后可以是斜齿轮，也可以是人字齿轮。

在应用中，可以将所述联轴器及所述消隙齿轮的结合面设计为连续锯齿面配合。还可以将预紧螺孔均匀分布在预紧盘上。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的消隙齿轮装置的整体装配示意图；

图2是本实用新型一种实施例的消隙齿轮装置中焊接齿轮与消隙齿轮装配细节图；

图3是本实用新型一种实施例的消隙齿轮装置的分解示意图；

图4是本实用新型一种实施例的消隙齿轮装置中消隙齿轮与联轴器锯齿结合面的细节图。

图中，1焊接齿轮、2消隙齿轮、3联轴器、4碟形弹簧、5预紧盘、6预紧螺钉、7锁紧螺钉、11花键轴、21消隙齿轮锯齿面、31联轴器锯齿面、32、安装孔、61预紧螺孔、71锁紧螺孔。

具体实施方式

本实用新型的前后方位的定义：以消隙齿轮所在位置为前，以预紧盘方向为后。

参看图1和图2，在本实用新型涉及的消隙齿轮装置中，为达到消除齿轮啮合间隙的目的，消隙齿轮2与焊接齿轮1径向错位装配在一起，错位角度可以根据需要消除的齿轮啮合间隙调整，消隙齿轮2的齿配置与焊接齿轮1的齿配置相同。工作时，焊接齿轮1及消隙齿轮2与相邻的啮合齿轮同时啮合，焊接齿轮1及消隙齿轮2中的一个齿轮的轮齿与相邻啮合齿轮轮齿的受力面紧贴啮合，而另外一个齿轮的轮齿与相邻啮合齿轮轮齿的背面紧贴啮合，这样，焊接齿轮1及消隙齿轮2实际上是像“钳子”一样“咬住”啮合的相邻齿轮，从而达到消除啮合间隙的目的。