[实用新型]一种倾斜式基片架镀膜装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手机触摸屏的镀膜用机械技术领域，特别涉及一种倾斜式基片架镀膜装置。

背景技术：

现阶段的手机触摸屏镀膜装置，如图1和图2所示，图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。其中，包括活动架6、真空镀膜室1和轨道8，轨道8铺设在真空镀膜室1底部，活动架6底部设置有轨道轮7，轨道轮7在轨道8上行走，真空镀膜室1内设置有多个靶位，靶位用于将镀膜材料电离。活动架6上设置有若干安装孔，安装孔上安装有横梁4，横梁4可以根据所需镀膜的数目进行添加，横梁4上设置有夹具托2，夹具托2上设置有夹具3。触摸屏5需要镀膜时，用夹具3夹住触摸屏5的上部和下部，多个靶位开始将镀膜材料电离，在活动架6从真空镀膜室1的一端位移至另一端的过程中，镀膜材料被电离后形成的离子自动吸附在触摸屏5上，即完成了手机触摸屏的镀膜。但是目前这种镀膜方式存在较大缺点，即，导致触摸屏5喷涂完毕后进行分切作业时，需要将触摸屏5上部和下部被夹具3夹持的部位切除做废弃处理，造成了资源的浪费，提高了成本。(因触摸屏为ITO玻璃，造价较高。)

鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，避免切除触摸屏上下两边，避免浪费的一种倾斜式基片架镀膜装置。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，避免切除触摸屏上下两边，避免浪费的一种倾斜式基片架镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种倾斜式基片架镀膜装置，包真空镀膜室、轨道和活动架，其中，所述活动架自上而下设置有多个横梁，所述横梁上进一步设置有槽托，所述槽托内设置有坡面槽，相邻两个横梁上的所述坡面槽彼此相对，所述横梁、所述坡面槽与所述槽托在制造时一体成型。

所述真空镀膜室底部螺栓紧固有轨道，所述活动架的底部设置有轨道轮，所述轨道轮与所述轨道之间滑动连接。

相邻两个彼此相对的坡面槽用于安置触摸屏，所述触摸屏的两端斜搭在所述坡面槽内。

本实用新型突出优点是：结构简单，使用方便，避免切除触摸屏边角，避免浪费。具体如下：

活动架上的横梁自上而下设置有多个，横梁上设置有槽托，槽托内设置有带有坡面的坡面槽，相邻两个横梁上的坡面槽对向设置，两个彼此相对的坡面槽用于承载触摸屏。触摸屏的两端斜着虚搭在相邻两个横梁上的坡面槽内，即可避免使用夹具夹持，如此，得到的镀膜后的触摸屏，即可避免了切除上下两边的弊端，减少浪费。

附图说明：

图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。

图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。

图3为本实用新型的侧视方向示意图。

附图标识：

1、真空镀膜室    2、夹具托    3、夹具

4、横梁          5、触摸屏    6、活动架

7、轨道轮        8、轨道      9、槽托

10、坡面槽

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。其中，包括活动架6、真空镀膜室1和轨道8，轨道8铺设在真空镀膜室1底部，活动架6底部设置有轨道轮7，轨道轮7在轨道8上行走，真空镀膜室1内设置有多个靶位，靶位用于将镀膜材料电离。活动架6上设置有若干安装孔，安装孔上安装有横梁4，横梁4可以根据所需镀膜的数目进行添加，横梁4上设置有夹具托2，夹具托2上设置有夹具3。触摸屏5需要镀膜时，用夹具3夹住触摸屏5的上部和下部，多个靶位开始将镀膜材料电离，在活动架6从真空镀膜室1的一端位移至另一端的过程中，镀膜材料被电离后形成的离子自动吸附在触摸屏5上，即完成了手机触摸屏的镀膜。但是目前这种镀膜方式存在较大缺点，即，导致触摸屏5喷涂完毕后进行分切作业时，需要将触摸屏5上部和下部被夹具3夹持的部位切除做废弃处理，造成了资源的浪费，提高了成本。