[实用新型]金属挤压机的主回油阀与泵站电机联锁控制装置有效
申请号: | 201120127901.9 | 申请日: | 2011-04-27 |
公开(公告)号: | CN202028630U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 孙继德;王忠岐 | 申请(专利权)人: | 广东科达机电股份有限公司 |
主分类号: | B21C31/00 | 分类号: | B21C31/00;B21C23/21 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁;李国钊 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 挤压 主回油阀 泵站 电机 联锁 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,具体涉及金属挤压机的主回油阀与泵站电机联锁控制装置。
背景技术
现有技术中,金属挤压机在工作时的安全操作大致分三步,第一步是采用回油球阀手把打开回油球阀,第二步采用电气开关打开主回油阀,第三步启动泵站电机。完成上述三步后泵站开始工作,为金属挤压机提供动力,停机时,先关闭泵站电机,然后再关闭回油球阀和主回油阀。上述操作顺序必须要严格执行,如果因为先启动泵站电机而后打开回油球阀和主回油阀时,或者先关闭回油球阀或主回油阀而后关闭泵站电机时,泵站电机会因无油回输而严重损坏。然而,现有的主回油阀电气控制单元与泵站电机控制单元为两个互相独立的控制单元,其两者操作上互不关联,操作员容易因为疏忽而误操作,先启动泵站电机,而延时打开或者没有打开回油球阀和主回油阀,或者先关闭回油球阀或主回油阀而后关闭泵站电机时,导致运行中的泵站缺油而内腔压力剧增,容易导致泵站损坏,影响机械整体使用寿命,效果严重可引起安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种安全可靠的金属挤压机主回油阀与泵站电机联锁控制装置,其可智能控制在打开回油球阀和主回油阀后,泵站电机自动打开,同时,可控制先关闭泵站电机后再关闭主回油阀。
为了达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种金属挤压机的主回油阀与泵站电机联锁控制装置,包括:
PLC控制器;球阀位置传感器,其安装在回油球阀上且与PLC控制器连接;自动联锁逻辑控制器,其与PLC控制器连接;主回油阀电气控制单元,其与自动联锁逻辑控制器连接;和泵站电机电气控制单元,其与自动联锁逻辑控制器连接。
作为优选,上述球阀位置传感器为光电传感器。
本实用新型结构简单,运用PLC控制器、球阀位置传感器及自动联锁逻辑控制器组建主回油阀与泵站电机联锁控制,其可智能控制在打开回油球阀和主回油阀后,泵站电机自动打开,同时,可控制先关闭泵站电机后再关闭主回油阀。大大降低了因人为的误操作而带来的安全隐患,提供设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型电气控制原理简图。
以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述:
具体实施方式
本实用新型所述的主回油阀与泵站电机联锁控制装置应用于金属挤压机上,所述金属挤压机设有泵站,该泵站上设有泵站电机和主回油路,主回油路上设有主回油阀及采用手把作为开关操作的回油球阀。
如图1所示,本实用新型所述的主回油阀与泵站电机联锁控制装置包括:PLC控制器1、球阀位置传感器、自动联锁逻辑控制器3、主回油阀电气控制单元4及泵站电机电气控制单元5。
进一步,上述球阀位置传感器安装在回油球阀上且与PLC控制器1连接,作为优选,该球阀位置传感器为光电传感器2。上述自动联锁逻辑控制器3与PLC控制器1连接。而上述主回油阀电气控制单元4和泵站电机电气控制单元5分别与自动联锁逻辑控制器3连接。
以下通过具体控制应用原理来对本实用新型作进一步描述:
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