[实用新型]机床间隔加工件自动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线上的物料转移装置，尤其是一种机床间隔加工件自动传送装置。

背景技术

在厂房空间有限的生产线上，由于平行设置的两横向输送带之间的间隔距离很近，无法直接使两输送带进行物料上的传递，需要外部设置一个辅助的传送装置来连接两输送带，为了减低设备成本，以提高企业的经济效益，就需设计一个结构简单且运行可靠的自动传送装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床间隔加工件自动传送装置，该机床间隔加工件自动传送装置可在智能控制器的作用下，实现两横向输送带上间隔输送，结构简单，工作可靠，有利于降低劳动量，提高料框的转移速率。

本实用新型的特征在于：一种机床间隔加工件自动传送装置，包括纵向设置在两平行横向输送带前端的纵向导轨和架设在导轨上的往复移动支架，其特征在于：所述导轨下方设置有与导轨平行的纵向齿条，所述纵向齿条与设置在支架下方的移位电机轴上的齿轮传动配合，以驱动支架纵向往复移动，所述支架的横向两侧部分别设置有一转轴，所述两相互平行的转轴的两端部分别设置有传动链轮，位于同一侧端部的两传动链轮之间连接有水平传动链条，所述水平传动链条的上半段与横向输送带上的料框底部配合实现进料或出料。

其中之一转轴由设置在支架上的进料电机驱动，所述进料电机轴上的链轮与其中之一转轴上的主动链轮经主动链条实现传动连接。

上述纵向导轨设置在纵向支座上，所述纵向支座的纵向两端部还是设置有用于检测支架位置的行程开关，所述行程开关与智能控制器的信号输入端相连接，所述智能控制器的信号输出端与移位电机和进料电机相连接。

本实用新型的优点：一是该装置结构简单，工作可靠，有利于降低企业的设备投入成本，提高企业的经济效益；二是可在智能控制器的作用下，实现两横向输送带上间隔输送，有利于降低劳动量，提高料框的转移速率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视构造示意图。

图2为图1的A—A剖视构造示意图。

图3为图2的B—B剖视构造示意图。

图中：1—横向输送带，2—横向输送带，3—导轨，4—支架，5—纵向齿条，6—移位电机，7—齿轮，8—转轴，9—转轴，10—传动链轮，11—水平传动链条，12—进料电机，13—链轮，14—主动链轮，15—主动链条，16—纵向支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型提供的机床间隔加工件自动传送装置做具体说明。

本实用新型的机床间隔加工件自动传送装置，包括纵向设置在两平行横向输送带1、2前端的纵向导轨3和架设在导轨3上的往复移动支架4，其特征在于：所述导轨3下方设置有与导轨3平行的纵向齿条5，所述纵向齿条5与设置在支架4下方的移位电机6轴上的齿轮7传动配合，以驱动支架4纵向往复移动，所述支架4的横向两侧部分别设置有一转轴8、9，所述两相互平行的转轴8、9的两端部分别设置有传动链轮10，位于同一侧端部的两传动链轮10之间连接有水平传动链条11，所述水平传动链条11的上半段与横向输送带1、2上的料框（图中为画出）底部配合实现进料或出料。

其中之一转轴9由设置在支架4上的进料电机12驱动，所述进料电机12轴上的链轮13与其中之一转轴9上的主动链轮14经主动链条15实现传动连接。

上述纵向导轨3设置在纵向支座16上，所述纵向支座16的纵向两端部还是设置有用于检测支架4位置的行程开关，所述行程开关与智能控制器（PLC控制器或单片机）的信号输入端相连接，所述智能控制器的信号输出端与移位电机6和进料电机12相连接。

本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的机床间隔加工件自动传送装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。