[实用新型]移动床生物膜反应池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种移动床生物膜反应池，属于污水净化装置领域。

背景技术

已建的冶金企业中，全厂排水体制多为合流制排水，生产污水、生活污水及雨水通过一个排水管网排出。由于国家对节能减排的要求，目前冶金综合污水多数经过处理后回用，预处理方法主要采用混凝、澄清及过滤的物化法，主要去除污水中的悬浮物和胶体。预处理出水作为深度处理(反渗透系统)的源水。

冶金综合污水中含部分生活污水，生产污水中也含有少量溶解性有机物，但是采用混凝、澄清及过滤的物化法不能去除溶解性有机物，在设计进水COD_cr(化学耗氧量)为50-150mg/L条件下，过滤出水的COD_cr仍会达到30-90mg/L，BOD₅(生物需氧量)仍会达到20-50mg/L。作为深度处理的源水，有机物含量过高，对膜的污染较严重，目前只能和生产新水勾兑后，才作为深度处理的源水，不利于节约成本。

活性污泥处理系统在原污水的BOD₅值长期低于50-60mg/L时，将影响活性污泥的絮凝体的形成和增长，净化功能降低，处理水质下降。好氧生物滤池不能充分利用池容，生物转盘经常出现机械设备问题，淹没式生物滤池难以使负荷均匀分布在载体的表面，由于需要反洗，颗粒介质生物滤池不能连续工作，流化床处理效果不稳定。上述污水净化装置均不适用于含有低浓度有机物的污水的净化处理。

因此，开发一种能够适用于去除污水中的溶解性有机物，尤其是低浓度可生化的有机物的污水处理装置是本领域亟待解决的问题之一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种移动床生物膜反应池(Moving Bed Biofilm Reactor，简称MBBR)，该反应池是一种结合了传统的流化床和生物接触氧化法的污水净化装置，具有结构简单高效、便于操作等特点，能够实现对污水中低浓度有机物的净化处理。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种移动床生物膜反应池，其包括池体、填料、进水口、出水口和曝气装置，其中，所述填料位于所述池体内，所述出水口位于所述池体上部的一侧，所述曝气装置位于所述池体的底部；其特征在于，所述进水口位于所述池体上部相对于所述出水口的一侧，并且，所述出水口处设置有出水格栅。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述出水格栅为圆筒形。通过采用圆筒形的出水格栅可以有效防止填料在出水格栅处产生堆积，提高出水格栅处的水利条件。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述曝气装置为穿孔曝气管。通过控制曝气管的开孔率可以控制MBBR反应池内每个区域的曝气量。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，在工作状态下，所述池体中填充有水，在所述曝气装置进行曝气时，所述填料在所述池体中的水中悬浮流动，即处于流化状态。在MBBR反应池内投加比重接近于水的悬浮填料作为微生物的活性载体，依靠反应池内不同区域曝气量的不同，在曝气和水流的提升作用下，填料在反应池内会处于滚动的流化状态。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，在工作状态下，所述池体中填充有水，在所述曝气装置不进行曝气时，所述填料悬浮于所述池体中的水的表面。

在工作状态下，污水会通过进水口进入池体中并达到出水口的高度，在不进行曝气时，填料会悬浮于水的表面，当进行曝气时，填料会在气流、水流作用下，在水中自由移动，即处于流化状态，促进填料与污水中的有机物的接触。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述填料为高密度聚乙烯填料；更优选地，所述填料为密度为0.940-0.976g/cm³的高密度聚乙烯填料。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述填料的表面具有生物膜层。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该移动床生物膜反应池还包括一液位开关。该液位开关设置在反应池出水格栅附近，控制反应池内曝气的启停。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该移动床生物膜反应池还包括一溶解氧测量仪，该溶解氧测量仪设置于反应池进水口一侧。该溶解氧测量仪用于检测反应池内溶解氧的含量。

在工作状态下，池体内部填充填料达到一定的填充率，污水通过进水口进入池体内部，污水在池体内部与填料接触，并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。