[实用新型]一种新型油管刺洗装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及油田作业井施工现场的油管内外壁的清蜡技术，尤其是一种新型油管刺洗装置。

二、背景技术：在作业井施工现场，大多数油管存在结蜡现象，而目前油管清蜡只有两种方式，一是用车辆托运到油管站高温清洗；二是在现场用锅炉车的刺枪刺洗，一般情况下采用现场刺洗的方式，用常规的刺枪刺洗一根油管通常需要10-20分钟，而结蜡严重的油管则需要30分钟以上，大大延长了作业占产的时间。针对以上问题，我们分析了现场油管刺枪存在的缺陷和不足，一是刺枪刺洗有效距离短，一般2-3米；二是刺洗的范围及角度单一。

三、发明内容：本实用新型的目的是提供操作安全简便的一种新型油管刺洗装置，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由空心柱塞管、蒸汽刺洗孔、刮蜡片、油管规、连接短节、丝扣和丝扣连接装置连接而成，连接短节与油管规用丝扣连接，油管规与空心柱塞管相连接；空心柱塞管的形状为管状圆柱型，该管直径为59mm--20mm，内部是空心，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置，空心杆塞管外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置孔，此孔与管内空心相通，孔的角度呈90---45度角。

在空心柱塞管前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽刺洗孔，蒸汽刺洗孔前倾呈45度角；在空心柱塞管上安装着一个刮蜡片，刮蜡片是可移动的；空心柱塞管的前端是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置。

工作时，通过锅炉的出口与本实用新型的连接短节相连接，在空心柱塞管的前端有一个丝扣连接装置与抽油杆连接，抽油杆用来抽拉该装置进行工作。

为了方便，本实用新型每个部件都是可以拆装的。

本实用新型的意义是：减轻了作业工的劳动强度，操作安全简便；经济效益显著，单井油管刺洗时间由以往8-10小时缩短为4小时左右，年应用300井次以上，每井提前4小时开井生产，我厂单井日产按2.5吨计算，共减少作业占产125吨，节约作业费60余万元，共计85万元；改变了以往常规刺枪油管刺洗时间长、刺洗不彻底的问题，刺洗时间缩短一半以，并减少了一道过规工序，大大地提高了工作效率。

四、附图说明：图1为一种新型油管刺洗装置的主视图，图中1、空心柱塞管  2、蒸汽刺洗孔  3、刮蜡片  4、油管规  5、连接短节  6、丝扣连接装置

图2为一种新型油管刺洗装置的剖视图，图中6、丝扣连接装置  7、丝扣

五、具体实施方式：实施例1，连接短节5与油管规4用丝扣7连接，油管规4与空心柱塞管1相连接；油管规4与空心柱塞管1相连接；空心柱塞管1的形状为管状圆柱型，该管直径为59mm-20mm，内部是空心，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置6，空心柱塞管1外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置孔，此孔与管内空心相通，孔的角度呈90---45度角。

实施例2、在空心柱塞管1前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔2，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽刺洗孔2，蒸汽刺洗孔2前倾呈45度角。

实施例3、在空心柱塞管1上安装着一个刮蜡片3，刮蜡片3是可移动的。

实施例4、空心柱塞管1的前端是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置6。