[实用新型]一种硅片太阳能电池板堆栈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送生产线设备，尤其是涉及一种硅片太阳能电池板生产线输送设备。

背景技术

硅片太阳能电池板在输送过程中，有时在某个工序前后需要暂时存放一定数量的电池板，通常是采取两种方式。一种是采用堆栈放置器，需操作工人将电池板层层叠放在堆栈放置器架子上，不能实现自动化生产，既影响生产效率，又会使电池板因搬动易产生破损。另一种方式是采用丝杠传动的插架式堆栈放置器，托板逐层举升存放电池板，需要时再逐层释放，其存放及释放电池板的节拍固定，与输送线节拍相同，不能够根据需要改变，而且最后被送入堆栈放置器的电池板往往先被送出，这样容易导致最先被送入放置器的电池板因为这种“后进先出”的方式而迟迟不能进入下一个工序，使废品率提高。另外，插架式堆栈放置器占地较大，设计存放多少电池板，输送面下就必须相应留出一定的高度和空间，如要多存电池板则需减少每层插架间的距离或在地面挖槽，从而限制了电池板存放的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型硅片太阳能电池板堆栈装置，它具有可根据生产线的运转速度实现存放和快速释放电池板的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硅片太阳能电池板堆栈装置，其改进之处在于：它由第一堆栈装置和第二堆栈装置组成，且在第一堆栈装置与第二堆栈装置的顶部设有齿轮齿条与滑轨，机械手电机安装在齿轮齿条上，并可沿滑轨滑动，机械手电机控制机械手汽缸，机械手汽缸导杆的伸出端设有吸盘。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：所述第一堆栈装置或第二堆栈装置结构中设有焊接框架，滑轨滑块安装在焊接框架上，滑轨滑块上支撑着连接轴，连接轴的两端设有输送链轮，且在连接轴的一端还设有输送电机；在焊接框架的上部设有提升电机，提升电机的动力输出轴为主动轴，主动轴连接主动锥齿轮，同时主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合；所述被动锥齿轮与主动链轮是同轴的，主动链轮、被动链轮、链条构成一链条传动系统，主动链轮轴与被动链轮轴分别支撑在焊接框架上；所述链条上还设有托盘。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置上，所述链条传动系统为两套，对称安装在焊接框架上；所述每套链条传动系统中，主动链轮轴、被动链轮轴各为一个，主动链轮、被动链轮、链条各为两个，且两个主动链轮分别位于主动链轮轴的两端，两个被动链轮分别位于被动链轮轴的两端，链条环绕主动链轮与被动链轮。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置中的主动锥齿轮为两个，对称设置在主动轴上。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置中的被动锥齿轮为两个，对称设置在主动链轮轴上。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置中的滑轨滑块为两个，对称安装在焊接框架上，且滑轨滑块的间距可调。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置中的输送链轮为两个，对称设置在连接轴上。

上述硅片太阳能电池板堆栈装置：在第一堆栈装置或第二堆栈装置中的输送电机带动连接轴转动。

本实用新型硅片太阳能电池板堆栈装置，采用全新的链条传动结构设计，弥补了以往丝杠设计的不足。并列放置的堆栈装置和转移电池板的机械手共同配合，既可以保证在下一个工序出现问题需要停机时，暂时存放一定数量的电池板；又可以保证当上一个工序出现问题而停机时，快速释放储存在其中的电池板，这样就可以保证整条生产线的连续运转，不会因为前、后工序的原因而使整条生产线出现停顿。而且，每个堆栈装置举升和存放电池板的结构均位于输送面之上，可以存放较多的电池板，提高了输送效率，同时还能达到“先进先出”的输送次序。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的 A-A向的旋转剖视图。

附图中各标号表示为：焊接框架1；滑轨滑块2；输送电机3；被动链轮4；张紧轮5；电池板6；托盘7；链条8；主动链轮9；被动锥齿轮10；主动锥齿轮11；主动轴12；机械手汽缸13；吸盘14；机械手电机15；提升电机16；传动齿轮17；输送链板18；输送链轮19；滑轨20；齿轮齿条21；主动链轮轴22；被动链轮轴23；连接轴24；第一堆栈装置A；第二堆栈装置B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型构成包括第一堆栈装置A和第二堆栈装置B，两者组成一套。