[实用新型]重力法电镀槽带钢保湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备，特别涉及重力法电镀槽带钢保湿装置。

背景技术

2030冷轧电镀锌机组电镀槽采用立式重力法电镀工艺，如图1所示，每个槽子装备有一根导电辊10、一根沉没辊20、四个阳极箱30、一根下行定位辊40、一对挤干辊50和一根导电辊压辊60。

重力法电镀工艺的特点，带钢出电镀槽进入下个镀槽前，有较长一段带钢暴露在镀液之外，也即在空气之中。电镀锌液为硫酸锌溶液，带钢出镀槽后直接与导电辊接触，如果带钢表面残留硫酸锌，则在电镀过程中导电辊表面也会产生锌，易损坏导电辊表面，直接影响带钢表面质量。带钢出镀槽后如果带钢表面湿润程度不均匀，残留硫酸锌不均匀，因带钢暴露在空气之中也易导致电镀斑迹等质量缺陷。

在电镀锌机组热负荷初期，就因为带钢出镀槽后表面湿润程度不均匀，残留硫酸锌，导致了电镀斑迹等质量缺陷，直接影响了机组的正常生产运行。

在带钢出镀槽阳极箱时设计了一对挤干辊和一根导电辊压辊，设计有两根喷管湿润带钢，即在带钢上下表面各设计了一根喷管70、80，带钢上表面喷管70位于导电辊压辊60上方，带钢下表面喷管80在挤干辊50上方，喷管供水没有单独的供水系统，与机组其它供水系统共用，如图1所示。

但此设计实际使用效果不好，具体问题主要有：喷管布置不合理，保湿能力弱，难以达到带钢保湿的效果；保湿装置受机组供水系统其它用户点的影响很难确保喷淋效果，时好时坏，难以达到理想的效果。从而难以有效防止电镀斑迹等缺陷的发生，对机组的成品质量和正常生产造成很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种重力法电镀槽带钢保湿装置，能有效提高带钢出电镀槽带钢表面的保湿能力和确保带钢表面湿润的均匀性，显著减少带钢表面残留的硫酸锌，从而有效减少重力法电镀工艺电镀斑迹缺陷，显著提高带钢表面质量，确保机组稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

重力法镀槽带钢保湿装置，其包括，循环槽，其上分别设有进水管、出水管；出水管的管路上设增压泵及相应的控制阀；四根喷管，分别位于带钢下行定位辊上方、带钢下表面侧；带钢上行挤干辊上方、带钢上表面侧；带钢上行挤干辊上方、带钢下表面侧和导电辊压辊上方、带钢上表面侧；喷管上有若干个喷嘴，沿带钢宽度方向均布；各喷管分别通过连接管与所述的循环槽出水管管路上增压泵的出口管路连接，各连接管上设有阀门。

进一步，所述的喷嘴喷口呈扇形，喷射角大于90°。

所述的循环槽出水管的管路上设过滤器，去除溶液中的杂质，确保溶液的清洁度，避免杂质堵塞喷管上的喷嘴。

所述的控制阀为电磁阀。

所述的连接管为软管。

通过控制阀控制向循环槽补充纯水，经主供液回路上的增压泵增压向喷管供液；由每根喷管的喷嘴喷淋带钢上、下表面。每组喷管上喷嘴，沿带钢宽度方向均布，喷嘴的呈扇形喷射，确保喷射溶液能覆盖整个带钢宽度。

本实用新型的有益效果

本实用新型能有效提高带钢出电镀槽带钢表面的保湿能力和确保带钢表面湿润的均匀性，显著减少带钢表面残留的硫酸锌，从而有效减少重力法电镀工艺电镀斑迹缺陷，显著提高带钢表面质量，确保机组稳定运行。

附图说明

图1为重力法镀槽的示意图。

图2为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的重力法镀槽带钢保湿装置，其包括，循环槽1，其上分别设有进水管101、出水管102；出水管的管路上设增压泵2及相应的控制阀3、3’，该控制阀为电磁阀；四根喷管4、5、6、7，分别位于带钢下行定位辊40上方、带钢12下表面侧；带钢上行挤干辊50上方、带钢12上表面侧；带钢上行挤干辊50上方、带钢12下表面侧和导电辊压辊60上方、带钢12上表面侧；喷管上有若干个喷嘴，沿带钢宽度方向均布；各喷管4、5、6、7分别通过连接管8与所述的循环槽出水管管路上增压泵2的出口管路连接，各连接管8上设有阀门9，连接管8为软管。

所述的喷嘴喷口呈扇形，喷射角大于90°。

所述的循环槽1出水管的管路上设过滤器11，去除溶液中的杂质，确保溶液的清洁度，避免杂质堵塞喷管上的喷嘴。

通过控制阀控制向循环槽补充纯水，经主供液回路上的增压泵增压向喷管供液；由每根喷管的喷嘴喷淋带钢上、下表面。每组喷管上喷嘴，沿带钢宽度方向均布，喷嘴的呈扇形喷射，确保喷射溶液能覆盖整个带钢宽度。