[实用新型]一种能够实现农药颗粒生产自动化的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农药颗粒剂等产品的加工设备。

背景技术

农药颗粒剂是将原药与填料或载体和助剂加工成粒状制剂。造粒工艺主要有三种：①浸渍法。用筛选的粒状载体与液体原药或原药溶液均匀混合，使有效成分吸附在颗粒上。浸渍工艺可采用转鼓式或锥形混合机。②包衣法。以非吸油性粒状载体为核心，将原药借包衣剂和粘合剂覆于载体表面，所用混合机同上法。③捏合法。将原药、助剂和粉状载体混合均匀，加入适量水捏合，通过挤出造粒机制成一定大小的颗粒，再经干燥、筛分而得柱状或球状的颗粒剂。其中浸渍法和包衣法中现在生产所用的混合机都为一定量的载体和农药在混合机中混合加工而成，此方法不能实现连续生产，在混合机中需混合一定的时间，且有时加工成的产品还需干燥，影响了农药的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过流量计量秤感应颗粒物料的重量，并通过微机和压力泵将药剂定量喷到颗粒载体表面，涂覆一层药膜，颗粒物料可直接包装，无需再干燥，从而实现农药颗粒剂的自动化连续生产。

本实用新型所采取的技术方案是：

上料皮带2的下端设置流量计量秤1、上端位于进料斗3的上部，自动包膜滚筒4上部固定进料斗3、尾部接出料皮带5，流量计量秤1通过感应线与微机6相连，连接微机6的压力泵7通过输液管分别与原药桶8、位于自动包膜滚筒4上方的自动喷头9相连。

本实用新型的优点是：计量准确，涂膜均匀，颗粒物料可直接包装，无需再干燥，从而实现农药颗粒剂的自动化连续生产。本系统可用于农药颗粒剂、药肥、医药化工及其它行业的生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是通过流量计量秤感应上料皮带上颗粒物料的重量，并通过微机和压力泵将原药桶中的药剂定量喷到颗粒载体表面，在自动包膜滚筒中使颗粒载体表面涂覆一层药膜。

如图1所示，流量计量秤1位于上料皮带2的下端，流量计量秤1通过感应线与微机6相连，微机6通过感应线与压力泵7连接，压力泵7通过输液管分别与原药桶8、自动喷头9相连。上料皮带2上端位于进料斗3的上部，进料斗3的出口位于自动包膜滚筒4上部开口处的上端，自动包膜滚筒4的尾部位于出料皮带5的前端。自动喷头9位于自动包膜滚筒4的上方开口处。

流量计量秤1生产过程中跟踪上料皮带上的颗粒物料的重量，通过流量计量秤1感应上料皮带2上的颗粒物料重量，根据物料的重量决定自动喷头9的喷药量，从而达到自动、连续生产的目的；上料皮带2为生产提供源源不断的颗粒物料，上料皮带2上的颗粒物料，为己加工好的颗粒，通过自动包膜滚筒4后，颗粒物料可直接包装，无需再干燥；进料斗3将上料皮带上的颗粒物料转入自动包膜滚筒；自动包膜滚筒4将自动喷头喷出的药剂均匀包膜在颗粒物料上；出料皮带5将自动包膜滚筒中生产出的物料运输到包装机进行包装；微机6通过感应流量计量秤的变化，控制压力泵的大小，从而控制自动喷头喷药量；压力泵7、原药桶8、自动喷头9将原药桶中的药液喷向自动包膜滚筒中的颗粒物料。原药桶8中为液体原药，也可为溶解于溶剂中的原药溶液或液体制剂等。

实施例：生产3％辛硫磷颗粒剂。

将己加工好的颗粒载体通过上料皮带，经进料斗进入自动包膜筒中，此时流量计量秤己将信号传给微机，通过微机控制的压力泵将原药桶中辛硫磷微胶囊制剂通过自动喷头喷向自动包膜筒中的物料，在自动包膜筒中颗粒载体与辛硫磷原药混合，即得到3％辛硫磷颗粒剂。