[实用新型]环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质成型机械设备的技术领域，特别是涉及一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机。

背景技术

随着我国农业科学技术的发展，在粮食产量增长的同时，秸秆的数量在原有的应用领域也出现了过剩现象。虽然有农业生产中的“秸秆还田”的提法，但还田的秸秆发挥预想的作用还存在技术和经济方面的问题，而且在还田数量上未被证明越多越好。秸秆作为民用燃料，已经久远，至今仍是我国广大农村主要燃料之一。近年来，节约不可再生能源，维持可持续发展，已成为全世界的共识，维持和扩大秸秆作为燃料使用仍有其现实意义。但秸秆结构松散，密度低，入炉质量少，因此只适用于分散的农家炉膛，不能应用于需要强活力、较长时间燃烧，集中、大量换热的燃烧设备。我国每年生产的各类农作物秸秆约为7亿吨左右，因作物收获机械化水平低，已有的设备不配套，农民没有处理秸秆加工秸秆的能力，因此导致夏秋两季秸秆大量的就地晃烧，产生的烟尘严重影响了交通运输的安全，造成高速公路可见度低、飞机不能起降，严重浪费了能源，污染了大气环境。为了禁烧，各级政府不能不采取强制措施，影响可干群关系，总之这部分数量巨大的可再生资源已经成了群众和政府的包袱。

为了解决这一问题，近年来市场上出现了不少生物质成型设备，用来将这些物料挤压成型，以减小体积，便于运输和使用，市场上出现的生物质成型设备大都通过皮带传动机构进行传动，其传动力度小，并且容易打滑，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机。

本实用新型的技术方案是：一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。

所述的传动轴为万向节轴，该万向节轴的两端分别通过联轴器与动力机轴和减速机输入轴连接。

所述的模具包括模具机构和安装在模具机构内部的辗压机构，所述的模具机构包括通过紧固件安装在一起的上、下压板，以及上、下压板之间的组合式模具；所述的辗压机构包括驱动连接板、两个辗压轮、两个轮轴、上连接板，所述的驱动连接板中部设有轴孔与所述主轴上端连接，所述的两个轮轴对称安装在驱动连接板的两端，两个辗压轮分别通过轴承安装在两个轮轴上，两个轮轴的上端通过上连接板连接成一体。

所述的上、下压板和组合式模具的结合面上设有环形的电加热器圈。

所述的上压板的上部圆周边沿通过紧固件安装有环形的帽状遮挡板。

所述的动力机为电动机。

本实用新型的有益效果

本生物质燃料颗粒成型机通过传动轴和减速机中齿轮驱动主轴，相比于原来的皮带传动驱动主轴的结构，其传动平稳，有力，不易打滑。

本生物质燃料颗粒成型机的模具中增设了电加热器，能够提高生物质颗粒成型过程的模具的温度，从而能够提高颗粒成型质量。

本生物质燃料颗粒成型机的模具组件的上模板的上部设有遮挡板，能够遮挡上料过程中散落的生物质碎屑，保持模具组件的清洁和润滑。

附图说明

图1为该环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机的结构示意图；

图2为图1中的模具组件的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3，图中1.机架、2.减速机、3.接料组件、4. 主轴及座组件、5.模具组件、6.传动轴、7.紧固件、8.联轴器、9.动力机、10.紧固件、11.料斗、5-1驱动连接板、5-2.下压板、5-3.组合式模具、5-4.上压板、5-5.遮挡板、5-6.电加热圈、5-7.辗压轮、5-8.轴承、5-9轮轴、5-10.上连接板。

实施例：参见图1-图3，图中一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。