[实用新型]可移动混合料筛分设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分设备，尤其涉及一种可移动混合料筛分设备。 

背景技术

固定在生产碎石加工生产线的振动筛技术及筛分设备，在各地广泛运用。它的不足之处：筛分原料需从原料堆场装车远距离运到固定筛分生产线入料口，加工后的成品石料经皮带输送机集堆落地、再装车外运。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有固定筛分设备存在的上述问题，提供一种能在筛分原料堆场一侧进行现场筛分生产，解决筛分原料远距离运输到固定筛分生产线的矛盾，并依据筛分生产需要可整体移动的可移动混合料筛分设备。 

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型的可移动混合料筛分设备包括振动筛分机，所述振动筛分机包括筛网、筛箱、激振器和电动机，在所述振动筛分机的下方还设有金属支持构架，振动筛分机通过四个弹簧组而座落在金属支持构架上，每个弹簧组由上基座、下基座和大弹簧、小弹簧组成，上基座、下基座分别与振动筛分机、金 属支持构架固定在一起，大弹簧安装在上基座和下基座之间，小弹簧位于大弹簧内；在所述筛箱的下方、在金属支持构架内还固定有向下倾斜并且导向金属支持构架外的筛下料滑板；在所述金属支持构架的底部焊接有移动钢板。 

作为较佳方案，所述激振器安装在筛箱的侧板上，激振器采用偏心块作为激振力，激振力强，激振器的偏心轴和电动机采用联轴器联接，柔性联结，运转平稳。 

本实用新型的技术效果在于： 

1、在筛分原料堆场一侧实现筛分原料(土石混合料)就地筛分，连续生产，并达到节省原料长距离运输费的目的。 

2、金属支持构架底部焊接有移动钢板，此设备在生产过程中可有效降低跳动，并可依据筛分生产需要，整体移动可移动混合料筛分设备。 

3、每组弹簧内各新增一个减振小弹簧，使振动筛分机开、停车减振效果明显。 

4、金属支持构架内安装筛下料滑动钢板，筛下料由此滑至金属支持构架外，用铲装机装车，达到振动筛分机连续工作，增加筛分产量。同时增加了金属支持构架的重量，增强本设备筛分作业的稳定性。 

附图说明

图1是实施例的正立面图。 

图2是图1的A-A立面图。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例的筛分设备包括振动筛分机和金属支持构架4这上下两个部分；所述振动筛分机包括筛网(图中未示出)、筛箱1、激振器8和电动机，筛网采用一层过滤筛，筛网和筛箱1的结构是现有技术，在此不详述；在筛箱1的两侧均安装有一套激振器8和电动机，激振器8的轴承采用高强度螺栓安装在筛箱1的侧板上，激振器8采用偏心块作为激振力，激振器8的偏心轴和电动机采用鞍型联轴器联接。电动机转动，通过鞍型联轴器带动激振器8的偏心轴转动，产生离心惯性力，迫使筛网和筛箱1振动。 

参见图1和图2，金属支持构架4设在振动筛分机的下方，金属支持构架4采用超大的型钢，增加金属支持构架的重量，足以能支持振动筛分机正常筛分生产的稳定性，金属支持构架4由四个立柱和珩架焊接组成，四个立柱采用200×200mm的方钢，珩架采用180-250mm的工字钢和槽钢；振动筛分机通过四个弹簧组2而座落在金属支持构架4上，每个弹簧组2由上基座201、下基座202和大弹簧9、小弹簧(图中未示出)组成，上基座201、下基座202分别与振动筛分机、金属支持构架4固定在一起，大弹簧9安装在上基座201和下基座202之间，小弹簧位于大弹簧9内，小弹簧能增加减震效果；在筛箱1的下方、在金属支持构架4内还固定有向下倾斜45度角并且导向金属支持构架4外的筛下料滑板6，在筛下料滑板6的两侧和筛下料滑板6的底端下方固定有下料挡板31和32，在筛下料滑板6顶部的上方、在筛箱1的底部也设有向下倾斜并且导至筛下料滑板6顶部的滑板7，筛下料由筛箱1的滑板7和筛下料滑板6滑至金属支持构架 4外；在金属支持构架4的底部焊接有10mm厚的移动钢板5，并配有供移动的钢丝绳索，做筛分设备的移动配件，筛分设备可由挖掘机配合拖动，达到整个设备的成功移动。