[发明专利]板内切换模式液晶显示器的制造方法

说明书

技术领域

本文件涉及板内切换模式液晶显示器的制造方法，更具体地，涉及能够防止在液晶板和覆盖基板的附接工艺期间由银点(Ag dot)引起的气泡产生问题的板内切换模式液晶显示器的制造方法，该方法能够提高银点工艺的良率。

背景技术

最近，随着各种便携式电子装置(例如移动电话、PDA、笔记本电脑等)的发展，大量需要轻、薄、小的平板显示器。对平板显示装置(例如LCD、等离子显示板(PDP)、场致发射显示器(FED)等)的研发正在积极的进行。在这些装置中，LCD由于其简单的大规模生产技术、简单的驱动系统和高画质的实现而吸引了更多的注意。

根据液晶分子的布置，LCD装置具有例如TN和VA的多种显示模式。最近，扭曲向列(TN)模式的LCD装置由于响应时间短和驱动电压低而得到了普遍的应用。当将电压施加至TN模式的LCD装置时，与基板水平排列的液晶分子几乎垂直于基板表面。因此，问题在于，由于施加了电压的液晶分子的折射率各向异性，视角变窄。

为了解决此问题，已提出了具有宽视角特性的板内切换模式的LCD装置。

图1a是示出了常规的板内切换模式液晶显示器的结构的图。图1b是示出了板内切换模式液晶显示器的常规制造方法的图。

参照图1a，板内切换模式液晶显示器1包括液晶板LP，液晶板LP包括：TFT阵列基板3，其具有薄膜晶体管、公共电极、像素电极和驱动IC 4；滤色器基板5，其具有后ITO和滤色器；以及液晶层(未示出)，其介于TFT阵列基板3和滤色器基板5之间。下偏光器7置于TFT阵列基板3下方，并且上偏光器8置于滤色器基板5上方。

将银点(Ag dot)10布置在TFT阵列基板3与滤色器基板5的接合边缘上，其中，银点10连接滤色器基板5的后ITO以及TFT阵列基板3的地(ground)。并且，通过光学透明胶(OCA：Optical Clear Adhesive)膜13将覆盖基板12附接并布置在液晶板LP上。

通过手动或自动工艺执行形成银点的工艺。具体地，在手动工艺中，取决于制造商，银点10的尺寸可能增大。而在自动工艺中，为了防止施加银点的喷嘴阻塞，银胶的粘结性可能降低。因此，在施加银胶之后，银点的尺寸会增大。

因此，如图1b所示，银点10侵入覆盖基板12要接合到的空间，这样便引起了在OCA膜13和上偏光器8之间产生气泡的问题。因此，覆盖基板和液晶板的接合工艺以及银点工艺的良率变低。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种板内切换模式液晶显示器的制造方法，该方法能够防止液晶板和覆盖基板的附接工艺中由银点引起的气泡产生问题，并能够提高银点工艺的良率。

根据本发明的一个方面的板内切换模式液晶显示器的制造方法可以包括：通过在滤色器基板和TFT阵列基板之间插入液晶层形成液晶板；将偏光器附接在所述滤色器基板上，所述偏光器上附接有保护膜；形成与所述保护膜的边缘、所述滤色器基板的边缘以及所述TFT阵列基板接触的银点；通过去除所述保护膜去除所述银点的一部分；以及将覆盖基板附接在所述滤色器基板上。

根据本发明另一方面的板内切换模式液晶显示器的制造方法可以包括：通过在滤色器基板和TFT阵列基板之间插入液晶层形成液晶板；将偏光器附接在所述滤色器基板上，所述偏光器上附接有保护膜，所述保护膜具有开口部分；形成与所述保护膜的边缘、所述偏光器的边缘、所述滤色器基板的边缘以及所述TFT阵列基板接触的银点；通过去除所述保护膜去除所述银点的一部分；以及将覆盖基板附接在所述滤色器基板上。

附图说明

包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图结合到本说明书中且构成本说明书的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1a是示出了常规板内切换模式液晶显示器的结构的图，并且图1b是示出了板内切换模式液晶显示器的常规制造方法的图；

图2是示出了根据本发明的板内切换模式液晶显示器的平面图；

图3是沿图2的I-I′线截取的截面图；

图4是示出了根据本发明的第一示例性实施方式的板内切换模式液晶显示器的图；

图5a到5c是示出了根据本发明的第一示例性实施方式的板内切换模式液晶显示器的制造方法的步骤的图；

图6a到6c是示出了根据本发明的第一示例性实施方式的包括触摸板的板内切换模式液晶显示器的制造方法的步骤的图；

图7是示出了根据本发明的第二示例性实施方式的板内切换模式液晶显示器的图；