[发明专利]气体感测装置及其校正方法

说明书

技术领域

本发明所属的技术领域是有关于一种气体感测装置，且特别是有关于一种具有可掀阖显示部与使用可携式校正方法的气体感测装置。

背景技术

一般观之，气体检测装置有大型及可携式两种。不论是何种型式的气体检测装置，在出厂时及经过一段使用时间之后，都需要进行校正。关于气体检测装置的校正方法，尚未有搭配校正方法而设计的校正结构。

此外，也未见具有可掀阖显示屏幕的气体检测装置。

发明内容

基于上述及其它目的，一实施范例提供一种气体感测装置，包括：壳体、盖体、显示部、气体传感器。壳体具有至少一气孔单元，连通壳体内外。盖体设置于壳体上。显示部设置于盖体上。一气体传感器设于壳体内，此气体传感器有一感测数据。一显示部，设置于盖体上，此显示部电性连接气体传感器，并接收与显示感测数据。

一实施范例提出一种应用于上述气体感测装置的校正方法，包括下述步骤：

提供校正用气瓶、

将校正用气瓶的气嘴插入壳体或是校正配接组件的配接结构，并注入气体、

利用壳体或是校正配接组件的节流结构，将注入的气体的流量限制在一定范围、

重复上述注入气体的步骤，直到显示部所显示的气体的测定浓度值的变动在一预定范围内、

根据显示部所显示的测定浓度值与校正浓度值的差值，来调整测定浓度值。

附图说明

图1绘示依照一实施例的气体感测装置的立体图(盖体阖上时)；

图2～4绘示依照一实施例的气体感测装置的不同视角的立体图(盖体打开时)；

图5A绘示依照一实施例的气体感测装置的零件的立体分解图；

图5B绘示依照另一实施例的气体感测装置的零件的立体分解图；

图5C绘示依照另一实施例的气体感测装置的壳体的上壳体的(从内表面观察的)立体图；

图6绘示图1的气体传感器的横剖面图；

图7绘示依照一实施例的气体感测装置的立体图(盖体阖上时)；

图8绘示校正配接组件组装至壳体的立体图；

图9绘示图8的立体剖面图；

图10绘示校正配接组件与壳体组装后的平面图；

图11绘示校正配接组件与壳体组装的立体剖面图，其中校正配接组件具有配接结构与节流结构；

图12绘示对于上述气体感测装置所进行的校正方法的流程图。

附图标记

100：气体感测装置

102：壳体

102a：上壳体

102b：下壳体

102c：气室

102h：气孔单元

102hi：进气孔

102ho：出气孔

102h’：开口

102h”：辅助气孔

102th：节流结构

102ad：配接结构

104：盖体

104a：转轴

104f1～104f3：框体组件

106：显示部

108：气体传感器

110：电路部

114：按钮

116：吊饰孔

120：挡片

130：校正配接组件

130h：气孔

103th：节流结构

132：注入通道

140：LED灯

150：气体采样风扇

150a：排气边

150(1)、150(2)：气体采样风扇的设置位置

160：声音模块

S110～S190：校正步骤

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的详细描述。

请参考图1，其绘示依照一实施范例的气体感测装置的立体图(阖上盖体时)。并请同时参考图2～图4，其绘示依照气体感测装置于不同视角的立体图(打开盖体时)。并请同时配合参考图5A，其绘示一实施例范例的气体感测装置的零件的立体分解图。在此，为了清楚示出各零件，图5A的气体传感器108及电路板110(实际上是设置于壳体102内)被拉出至壳体102上，以避免被壳体102挡住。

气体感测装置100包括：壳体102、盖体104、显示部106、气体传感器(sensor)108(绘示于后述的图6中)、电路部110。气体感测装置100的外形不限，但其尺寸为可携式较佳。