[发明专利]一种粉末冶金凸轮轴及其制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金凸轮轴，其特征在于，所述粉末冶金凸轮轴是在异形基体管表面覆上粉末冶金凸轮片。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金凸轮轴，其特征在于，所述粉末冶金凸轮轴的异形基体管采用压力加工方法制备。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金凸轮轴，其特征在于，所述粉末冶金凸轮轴的基体管材质为钢铁、镍、钛、铜、铝或上述至少两种的合金。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金凸轮轴，其特征在于，所述粉末冶金凸轮片为铁基粉末冶金材料、钛基粉末冶金材料、镍基粉末冶金材料或硬质合金。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金凸轮轴，其特征在于，所述粉末冶金凸轮片厚度为0.5～50mm。

6.权利要求1至5任意一个权利要求所述的粉末冶金凸轮轴的制备方法，该方法包括如下步骤：将粉末冶金凸轮片压坯或粉末冶金凸轮片与异形基体管装配在一起进行烧结焊、钎焊、氩弧焊或激光焊，制备成粉末冶金凸轮轴，烧结焊工艺：温度为1000～1500℃，时间为10～120分钟，钎焊工艺为：温度为500～1100℃、时间为20～120分钟，烧结焊或钎焊气氛为氢气、分解氨或真空气氛。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述粉末冶金凸轮片的内孔与异型管凸起部位形状基本一致，间隙控制在0.05～2.0mm范围内。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：粉末冶金凸轮片压坯经烧结获得粉末冶金凸轮片，烧结工艺为：1000～1500℃，10～120分钟，氢气、分解氨或真空气氛下进行烧结。