[发明专利]双重强制均匀化制备金属浆料的装置及其加工成形方法

权利要求书

1.一种双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：它包括控制杆、预制腔、主线圈、出料管、副线圈、热电偶、浆料出口、集渣槽、进液管、加热及保温层、热电偶、合金入口、液面高度传感器和气压管，所述的控制杆为径向对称体位于所述预制腔正中心，其周围分布进液管、液面高度传感器和气压管；出料管位于预制腔下部，横向布置；主线圈和副线圈分别布置在预制腔和出料管的保温层外部，金属熔体在预制腔中经受主线圈产生的电磁搅拌和/或控制杆自转的机械搅拌，还在出料管中二次经受副线圈的强化搅拌。

2.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述控制杆的下端为圆锥形阀头，所述控制杆的中段为柱状的径向对称体，在其外缘设有突起或桨叶；控制杆可自转或上下运动。

3.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：通过气压管送入保护气体，在预制腔上部形成正压或负压，控制浆料出口的流量。

4.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述集渣槽位于预制腔的底部、进液管的下方，所述进液管的下端口没入集渣槽的熔体中；进液管上端的合金入口打开时补充金属液，关闭时保压。

5.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述的出料管可向上或向下倾转，或整体顺时针或逆时针水平旋转。

6.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述的加热及保温层包覆在所述的预制腔和出料管外部，所述的热电偶设置在加热及保温层内。

7.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述的预制腔和出料管中金属熔体的处理温度控制在T_s～T₀+50℃的范围内。

8.根据权利要求1所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述的浆料出口连接到加工设备，由浆料出口提供的金属浆料在T_s～T₀+50℃的温度范围内加工成形。

9.根据权利要求8所述的双重强制均匀化制备金属浆料的装置，其特征在于：所述的加工设备包括压铸机、铸轧机、连铸机、模锻机和挤压机。

10.一种双重强制均匀化制备金属浆料的加工成形方法，包括如下步骤：

(1)首先启动装置的热电偶，使控制杆阀头向下处于关闭位置，设定预制腔温度和出料管温度；

(2)当预制腔及出料管内的温度达到并稳定在设定温度时，从气压管送入保护气体，从进液管注入金属熔体，液面高度由液面传感器实时监控；

(3)当液面达到预制腔2/3高度时，启动主线圈电磁搅拌和控制杆自转搅拌；提升控制杆，使金属熔体充满出料管并进行二次电磁搅拌，同时连续从进液管送料以维持液面高度在预制腔2/3处。