[发明专利]光纤自由空间隔离器及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光制造领域，尤其涉及安装于激光器上的光纤自由空间隔离器及其组装方法。

背景技术

光隔离器是一种只允许单向光通过的无源光器件，其工作原理是基于法拉第旋转的非互易性，通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离，因此通常也叫光纤自由空间隔离器。光隔离器的特性是：正向插入损耗低，反向隔离度高，回波损耗高，即光隔离器是允许光向一个方向通过而阻止向相反方向通过的无源器件。光隔离器的作用是对光的方向进行限制，使光只能单方向传输，通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离，提高光波传输效率，同时防止各种反射光对光源产生不良影响，提高光源的使用寿命。

现在常用的光纤自由空间隔离器通过安装在激光器的前端，以保证激光的传输效率及激光器的使用寿命。各光纤自由空间隔离器通常包括磁性支撑件及光学件，所述磁性支撑件固定于所述激光器上，以支撑整个隔离器且为所述光学件提供必要的磁场；所述光学件固定于所述磁性支撑件上，以使激光能顺利地传出并不会回传。其中，所述磁性支撑件为圆形磁环，在所述圆形磁环的中间开设有方形通孔以安装光学件；但这种结构的光纤自由空间隔离器的组装比较复杂，需要手工使用较尖的镊子把光学件的两个侧面粘上两个月牙板（该月牙板是用于辅助定位的，以确保能把光学件定位在圆形磁环中间），然后放入圆形磁环的通孔中，再使用很细的针状物（直径约在0.06mm)沾取适量的胶放入通孔和光学件之间的空隙，以牢固地安装光学件于所述圆形磁环上。上述安装的整个过程都必须在显微镜下操作，而且员工手法要非常熟练才能准确地进行安装，从而组装效率相当低，不利于批量化生产，制约了企业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤自由空间隔离器及其组装方法，通过本发明的技术方案可使光纤自由空间隔离器快速地完成组装过程，利于企业进行自动化的批量生产，提高了组装效率，利于企业的长期发展。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种光纤自由空间隔离器，其适于安装于各激光器上，且包括磁性支撑件及光学件，所述磁性支撑件固定安装于所述激光器的输出口，所述光学件固定安装于所述磁性支撑件上，其中，所述支撑件上开设有U形槽，且所述U形槽前后贯穿所述磁性支撑件，所述光学件安装于所述U形槽内。

较佳地，所述U形槽的宽度相应于所述光学件的宽度。

较佳地，所述U形槽的深度大于所述光学件的长度。

较佳地，所述磁性支撑件的中心线与所述激光器发出激光的中心线重复。

较佳地，所述光学件的中心线与所述磁性支撑件的中心线重复。

较佳地，所述U形槽的底部端面具有胶层，以固定所述光学件于所述U形槽内。

较佳地，所述光学件包括偏光片与旋光片。

相应地，本发明还提供了一种光纤自由空间隔离器的组装方法，该组装方法包括如下步骤：a，在磁性支撑件上开设U形槽；b，在所述U形槽的底部端面上涂装胶层；c，将光学件插入U形槽的开口并粘接于所述胶层上；d，将所述磁性支撑件安装于激光器上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：由于本发明的光纤自由空间隔离器在所述支撑件上开设有U形槽，且所述U形槽前后贯穿所述磁性支撑件，所述光学件安装于所述U形槽内；使得所述光学件可通过所述U形槽的开口直接而快速置入所述U形槽内，从而可快捷地将所述光学件安装于所述磁性支撑件上，从加快了整个光纤自由空间隔离器组装过程，提高了组装效率；另外通过本发明提供的组装方法，在组装过程中可使用点胶机在所述U形槽的底部端面准确而均匀地涂装胶层，进一步提高了组装的质量与效率，且利于企业进行自动化的批量生产，利于企业的长期发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本发明光纤自由空间隔离器的立体结构示意图。

图2为图1所示光纤自由空间隔离器安装于激光器上的剖示图。

图3为图1所示光纤自由空间隔离器的主视图。

图4为本发明光纤自由空间隔离器的组装流程图。

图中标记：

光纤自由空间隔离器           100              磁性支撑件                   110