[发明专利]一种混凝土预制件的制作方法

权利要求书

1.一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

（1）配制混凝土备用；

（2）制作水池：在厂房（21）内设置平台（1），在平台（1）上表面的前部和后部分别安装前壁和后壁，在平台（1）上表面的左部和右部分别安装第一钢轨（5）和第二钢轨（6），前壁和后壁分别与第一钢轨（5）和第二钢轨（6）相互连接形成水池；

（3）布置设备：混凝土布料机（11）安装在步骤（2）中的第一钢轨（5）和第二钢轨（6）上，桥式起重机（22）设置在混凝土布料机（11）的上部，桥式起重机（22）安装在步骤（2）中厂房（21）内的上部；

（4）制作模具：将第一模板（2a）和第二模板（2b）相互平行分别安装在步骤（2）中的平台（1）上，将若干个端模板（2c）分别安装在第一模板（2a）和第二模板（2b）之间，每两个端模板（2c）之间设置距离，端模板（2c）的顶端面上开设若干个凹槽（2d），整个模具位于步骤（2）中的水池内；

   （5）布置钢筋处理装置：钢筋拉伸装置（31）和钢筋定位装置（32）分别安装在平台（1）上，并置于步骤（4）中第一模板（2a）和第二模板（2b）两端；

（6）制备养护水循环装置：在步骤（2）中的平台（1）上开设若干个通水孔（1a），通水孔（1a）位于步骤（4）中第一模板（2a）和第二模板（2b）的外侧，平台（1）下面设置循环水槽（3），循环水槽（3）位于第一模板（2a）和第二模板（2b）的下部，在平台（1）下部安装加热水箱(4)，通水孔(1a)与循环水槽(3)相通，循环水槽(3)与加热水箱（4）相通；

（7）将若干根钢筋布设在第一模板（2a）和第二模板（2b）之间，并采用步骤（5）中的钢筋拉伸装置（31）和钢筋定位装置（32）分别将钢筋两端夹持，进行预应力拉伸处理，之后将若干根钢筋分别置于步骤（4）中的若干个凹槽（2d）内；

（8）启动步骤（3）中的桥式起重机（22），将步骤（1）中备用的混凝土向混凝土布料机（11）上运送；

（9）开启步骤（3）中的混凝土布料机（11），使其在第一钢轨（5）和第二钢轨（6）上行走，并向步骤（4）中的模具内浇注混凝土；

（10）将步骤（9）中的混凝土进行振实处理后，经8-10小时的静停；

（11）经步骤（9）中静停后，使步骤（6）中加热水箱（4）内的热水在循环水槽（3）内循环，热水同时经通水孔（1a）向平台（1）上注入，使混凝土预制件浸泡在水中；

（12）将若干块保温板（7）并列安装在第一钢轨（5）和第二钢轨（6）的顶端面上，以覆盖步骤（2）中的整个水池，对热水进行保温；

（13）养护期后使平台（1）上的热水经步骤（6）中的通水孔（1a）和循环水槽（3）送回加热水箱（4）内；

（14）将暴露在每两个端模板（2c）外侧的钢筋剪断，得到若干块混凝土预制件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：步骤（9）中浇注混凝土的入模温度不低于5℃。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：步骤（10）中浇注混凝土的静停时间：8-10小时。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：步骤（11）中注入热水开设升温，升温过程温度每小时不超过15℃。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：所述升温到53-57℃开始恒温，恒温时间：6-8小时。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：所述恒温期后开始降温，降温过程温度每小时不超过10℃。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的制作方法，其特征在于：在步骤（2）中的厂房（21）上安装太阳能热水器（23），太阳能热水器（23）通过管道与步骤（6）中的加热水箱（4）连接并相通。