[发明专利]三刀压面机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压面器，属于机械领域。 

背景技术

目前，在食品工业领域中，压面机是一种普遍使用的机械。压面机通常包括压面辊和切面刀，其驱动方式包括手动和电动两种方式，手动方式结构简单，成本低，但工作效率低，不适用于大批量生产的需要，相比之下，电动方式效率高，适用于批量工业生产。传统的压面机通过一对辊筒实现对面皮的挤压成型，往往存在挤压不均匀的情况，另外，传统的电动方式通过电机带动皮带轮或链轮驱动，稳定性差，噪音高。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种挤压均匀、使用安全，工作效率高的三刀压面机，本发明稳定性高、噪音小、使用方便。 

本发明采用如下技术方案： 

一种三刀压面机，包括机架、位于机架顶端的进料滑板和其底端的下料滑板，其特征在于所述机架包括左侧机架和右侧机架，在所述机架上设有三组面刀，每组面刀分别包含一对对辊；在左右机架之间、三组面刀外设置有透明防护罩；所述三组面刀分别与传动装置连接，在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩，另一侧机架外设置装饰罩，在装饰罩上靠近透明防护罩一侧设置安全挡板。

所述三组包含对辊的面刀平行设置于左侧机架及右侧机架上的凹槽内，凹槽外侧由面刀挡板固定。 

所述传动装置为齿轮驱动机构，包括设置在机架一侧并位于电动机输出轴一端的主链轮、设于贯穿左右侧机架的两根传动轴一端的从链轮及传动齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅱ、以及分别设于面刀一端的齿轮A、齿轮B及齿轮C，所述主链轮与其中一个从链轮以及两个从链轮之间分别通过传动链条连接，所述传动齿轮Ⅰ及传动齿轮Ⅱ在分别与上端的齿轮A及下端的齿轮C啮合的同时共同与位于中间的齿轮B啮合，所述齿轮A、齿轮B及齿轮C分别与设于三组面刀一端的齿轮啮合。 

所述透明防护罩与机架活动连接。 

所述安全挡板设于面刀挡板外，并通过蝶形螺栓固定在一侧机架上。 

所述进料滑板下方设有防压套管。 

所述传动齿轮罩上设有电源指示灯、电源开关和急停按钮。 

所述装饰罩上设有启停开关。 

所述左侧机架和右侧机架之间通过连接圆钢和连接方钢连接在一起。 

本发明挤压均匀、使用安全，工作效率高，同时稳定性高、噪音小、使用方便。 

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图； 

图2是本发明的立体图；

图3是本发明中传动装置示意图。

图中1为左侧机架、2为右侧机架、3为进料滑板、4为下料滑板、5为面刀、6为面刀挡板、7为传动轴、8为电机、9为主链轮、10为从链轮、11为传动齿轮Ⅰ、12为传动齿轮Ⅱ、13为齿轮A、14为齿轮B、15为齿轮C、16为传动链条、17为传动齿轮罩、18为装饰罩、19为透明防护罩、20为安全挡板、21为连接圆钢、22为连接方钢、23为防压套管、24为电源指示灯、25为电源开关、26为急停按钮、27为启停开关。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。 

如图1和图2所示，本发明提供一种三刀压面机，包括机架、位于机架顶端的进料滑板3和其底端的下料滑板4，其特征在于所述机架包括左侧机架1和右侧机架2，在所述机架上设有三组面刀5，每组面刀5分别包含一对对辊；在左右机架1、2之间、三组面刀5外设置有透明防护罩19；所述三组面刀5分别与传动装置连接，在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩17，另一侧机架外设置装饰罩18，在装饰罩18上靠近透明防护罩19一侧设置安全挡板20。所述三组包含对辊的面刀5平行设置于左侧机架1及右侧机架2上的凹槽内，凹槽外侧由面刀挡板6固定。 

如图3所示，本发明所述传动装置为齿轮驱动机构，包括设置在左侧机架1一侧并位于电机8的输出轴一端的主链轮9、设于贯穿左右侧机架1、2的两根传动轴一端的从链轮10及传动齿轮Ⅰ11和传动齿轮Ⅱ12、以及分别设于面刀5一端的齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15，所述主链轮9与其中一个从链轮10以及两个从链轮10之间分别通过传动链条16连接，所述传动齿轮Ⅰ11及传动齿轮Ⅱ12在分别与上端的齿轮A13及下端的齿轮C15啮合的同时共同与位于中间的齿轮B14啮合，所述齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15分别与三个面刀一端的齿轮啮合，以驱动三组面刀作业。