[发明专利]利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物的再利用方法，特别是涉及一种利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸(甲酯/乙酯)的方法。

背景技术

不饱和脂肪酸不溶于水，溶于乙醇、乙醚，与N，N-二甲基甲酰胺、脂肪族溶剂和油类等混溶，具有降低胆固醇和血脂的作用，可预防或减轻动脉粥样硬化症，在空气中氧化稳定性比亚油酸强，副反应也比亚油酸轻得多，也可作为脉通的原料。

不饱和脂肪酸的提取是利用分子蒸馏达到脱色、脱臭、提纯的目的。然而，其分子蒸馏馏出物中脂肪酸的不饱和度甚至高于产品中脂肪酸的不饱和度。目前，对不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物都按废弃物处理或者用来生产肥皂，这就浪费了具有营养价值的高不饱和脂肪酸(例如：亚麻酸、亚油酸、共轭亚油酸等包括甲酯、乙酯型)。

由此可见，现有对不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物的处理上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种可再生分子蒸馏馏出物，进一步降低生产成本，提高生产效率的利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸的方法，是当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸的方法，使其可再生分子蒸馏馏出物，并进一步降低生产成本，提高生产效率，从而克服现有的脂肪酸提取工艺的不足。

为解决上述技术问题，本发明一种利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸的方法，包括以下步骤：降低黏度，将所述馏出物与浓硫酸按质量比1∶0.005-0.05混合，在常温下搅拌反应5-30分钟，静置30-180分钟，弃下层碳化物，并进行水洗和脱水；去除过氧化物、降低色素浓度，加入所述馏出物质量0.03-0.3倍的活性白土，在50-100℃条件下搅拌10-60分钟后过滤；以及分子蒸馏。

作为本发明的一种改进，所述的馏出物是指游离型不饱和脂肪酸在经分子蒸馏过程产生的副产物。

所述的馏出物是指甲酯或乙酯型不饱和脂肪酸在经分子蒸馏过程产生的副产物，并在所述的去除过氧化物、降低色素浓度步骤与分子蒸馏步骤之间，还包括一酯化脱酸步骤：按照馏出物∶酸性催化剂∶甲醇或乙醇的质量比为1∶0.005-0.035∶0.5-5加入酸性催化剂以及甲醇或乙醇，在60-100℃条件下搅拌回流反应1-6小时，降至常温去除甲醇或乙醇，并进行水洗、脱水。

所述的酯化脱酸步骤中的酸性催化剂为浓硫酸或浓盐酸，反应的pH值为1-4。

所述的酯化脱酸步骤中，常温是指20-60℃。

所述的水洗是将混合物和饱和氯化钠水溶液均匀搅拌后静置沉淀30-120分钟，放出水和杂质，反复以饱和氯化钠水溶液冲洗2-3次，至溶液呈中性。

所述的氯化钠水溶液的温度高于反应物5-40℃。

所述的脱水的条件为真空度≤133Pa，温度为60-100℃条件下，脱水2-6小时，至溶液中水分≤0.2％。

所述的分子蒸馏的蒸馏压力为0.2-0.5Pa，蒸馏温度80℃-160℃，刮膜转速为150-300r/min。

所述的去除过氧化物、降低色素浓度步骤中，采用过滤机进行过滤。

采用这样的设计后，本发明具有以下优点：

本发明采用廉价的不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物作为原料，处理过程中对不饱和脂肪酸没有损耗，利用馏出物生产脂肪酸(甲酯/乙酯)收率可达70-85％，加之再次分子蒸馏馏出物可重复利用，有效的降低了生产成本，节约了原料消耗。

具体实施方式

本发明利用不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物再生产脂肪酸的方法，主要包括分子蒸馏馏出物的降低黏度、去除过氧化物和降低色素浓度、以及分子蒸馏三个步骤。

其中，不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物，是指脂肪酸(包括游离型、甲酯型或乙酯型)在经分子蒸馏来达到脱色、脱臭、提纯目的的生产过程中，除了产品之外所产生的副产物。对于甲酯或乙酯型脂肪酸，在去除过氧化物和降低色素浓度步骤与分子蒸馏步骤之间，还包括一酯化脱氢步骤。

降低黏度是将不饱和脂肪酸分子蒸馏馏出物与浓硫酸按质量比为1∶0.005-0.05混合，在常温下搅拌反应5-30分钟，静置30-180分钟，弃下层碳化物，再经水洗、真空脱水，得到降低黏度的目的。

去除过氧化物和降低色素浓度，是加入馏出物质量0.03-0.3倍的活性白土，在50-100℃条件下搅拌10-60分钟后过滤。较佳的，可利用过滤机完成过滤操作，即达到对馏出物去除过氧化物并降低色素浓度的目的。