[发明专利]一种防止外延层生长二次位错的方法无效
申请号: | 201110401967.7 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102427102A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 刘波波;白俊春;李培咸;王省莲;廉大桢;王晓波 | 申请(专利权)人: | 西安中为光电科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 外延 生长 二次 方法 | ||
1.一种防止外延层生长二次位错的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:采用金属有机化学气相沉积法在传统蓝宝石、SiC或Si衬底上生长1~2um的外延层(1),外延层(1)的表面出现位错(2);
步骤2:将步骤1生长外延层后的外延片放入NaOH饱和溶液中,在50~80℃下浸泡5~10min,再用去离子水冲洗并甩干,将冲洗并甩干后的外延片采用等离子体辅助化学气相沉积法沉积0.5~1um厚度的SiO2或SiN作为掩膜层(3),同时掩膜层(3)填充在位错(2)中;
步骤3:将步骤2沉积掩膜层后的外延片进行研磨抛光,直至抛光至外延层(1),然后将外延片用硫酸∶双氧水∶水的体积比为5∶1∶1的混合溶液在50~80℃下浸泡5~10min,随后用去离子水冲洗并甩干,随后用HCl∶H2O的体积比为1∶5的酸溶液在50~80℃下浸泡5~10min,再用去离子水冲洗并甩干,最后再进行后续生长。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的所述的等离子体辅助化学气相沉积法,沉积条件为:镀率为10~15nm/min;功率为15~28KW;氧气流量为0.5~0.7sccm;温度为250~280℃;电子束电流为50~70mA。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:采用金属有机化学气相沉积法在传统蓝宝石、SiC或Si衬底上生长1um的GaN外延层(1),GaN外延层(1)的表面出现位错(2);
步骤2:将步骤1生长外延层后的GaN外延片放入NaOH饱和溶液中,在50℃下浸泡10min,再用去离子水冲洗并甩干,将冲洗并甩干后的GaN外延片采用等离子体辅助化学气相沉积法沉积0.5um厚度的SiO2或SiN作为掩膜层(3),同时掩膜层(3)填充在位错(2)中,等离子体辅助化学气相沉积法沉积条件为:镀率为10nm/min;功率为15KW;氧气流量为0.5sccm;温度为250℃;电子束电流为50mA;
步骤3:将步骤2沉积掩膜层后的GaN外延片进行研磨抛光,直至抛光至GaN外延层(1),然后将GaN外延片用硫酸∶双氧水∶水的体积比为5∶1∶1的混合溶液,在50℃下浸泡10min,随后用去离子水冲洗并甩干,随后用HCl∶H2O的体积比为1∶5的酸溶液在50℃下浸泡10min,再用去离子水冲洗并甩干,最后再进行后续生长。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:采用金属有机化学气相沉积法在传统蓝宝石、SiC或Si衬底上生长1.5um的GaAs外延层(1),GaAs外延层(1)的表面出现位错(2);
步骤2:将步骤1生长外延层后的GaAs外延片放入NaOH饱和溶液中,在65℃下浸泡8min,再用去离子水冲洗并甩干,将冲洗并甩干后的GaAs外延片采用等离子体辅助化学气相沉积法沉积0.8um厚度的SiO2或SiN作为掩膜层(3),同时掩膜层(3)填充在位错(2)中,等离子体辅助化学气相沉积法沉积条件为:镀率为12nm/min;功率为20KW;氧气流量为0.6sccm;温度为260℃;电子束电流为60mA;
步骤3:将步骤2沉积掩膜层后的GaAs外延片进行研磨抛光,直至抛光至GaAs外延层(1),然后将GaAs外延片用硫酸∶双氧水∶水的体积比为5∶1∶1的混合溶液,在65℃下浸泡8min,随后用去离子水冲洗并甩干,随后用HCl∶H2O的体积比为1∶5的酸溶液,在65℃下浸泡8min,再用去离子水冲洗并甩干,最后再进行后续生长。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:采用金属有机化学气相沉积法在传统蓝宝石、SiC或Si衬底上生长2um的GaP外延层(1),GaP外延层(1)的表面出现位错(2);
步骤2:将步骤1生长外延层后的GaP外延片放入NaOH饱和溶液中,在80℃下浸泡5min,再用去离子水冲洗并甩干,将冲洗并甩干后的GaP外延片采用等离子体辅助化学气相沉积法沉积1um厚度的SiO2或SiN作为掩膜层(3),同时掩膜层(3)填充在位错(2)中,等离子体辅助化学气相沉积法沉积条件为:镀率为15nm/min;功率为28KW;氧气流量为0.7sccm;温度为280℃;电子束电流为70mA;
步骤3:将步骤2沉积掩膜层后的GaP外延片进行研磨抛光,直至抛光至GaP外延层(1),然后将GaP外延片用硫酸∶双氧水∶水的体积比为5∶1∶1的混合溶液,在80℃下浸泡5min,随后用去离子水冲洗并甩干,随后用HCl∶H2O的体积比为1∶5的酸溶液,在80℃下浸泡5min,再用去离子水冲洗并甩干,最后再进行后续生长。
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