[发明专利]一种钻孔用盖板的制备方法有效
申请号: | 201110389640.2 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN102501561A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 周虎;杨柳;罗小阳;唐甲林;秦先志;郭家旺 | 申请(专利权)人: | 湖南科技大学 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B27/18;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;B23B47/00 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411201 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 盖板 制备 方法 | ||
1.一种钻孔用盖板的制备方法,其特征在于包括如下顺序的步骤:
(1)将30~50重量份的二异氰酸酯、100~300重量份的聚酯二元醇或聚醚二元醇(Ⅰ)、0.2~0.3重量份的催化剂以及50~200重量份的溶剂在反应器中反应2小时;再加入20~30重量份的二异氰酸酯、400~2000重量份的聚醚二元醇(Ⅱ)、100~600重量份的溶剂在反应器中反应2小时;然后再加入24~30重量份的扩链剂以及20~30重量份的二异氰酸酯继续反应2小时,最后得到粘稠的聚氨酯溶液;
(2)将步骤(1)所得的聚氨酯溶液,在高速搅拌的情况下加入一定质量的去离子水,配制成聚氨酯的质量百分含量为30~50%的分散液,混合均匀后静置脱泡;
(3)将步骤(2)所得的聚氨酯分散液通过辊涂或刮涂的方式涂布于一定厚度铝箔的上表面,控制湿涂层的厚度为0.05mm~0.40mm;采用干燥箱于80~110℃下干燥铝箔上涂敷的聚氨酯分散液,再以3~9米/分的线速度将铝箔通过冷却箱;待制品冷却后,根据实际的需求将制品剪裁为合适尺寸,即得到钻孔用铝基盖板产品。
2.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯优选为1,6-己二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯以及三甲基六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述聚醚二元醇或聚酯二元醇(Ⅰ)优选为聚丙二醇、聚四氢呋喃醚二醇以及聚己二酸乙二醇酯二醇中的至少一种,其数均相对分子质量为1000~3000;所述聚醚二元醇(Ⅱ)优选为聚乙二醇,其数均相对分子质量为3000~20000。
4.根据权利要求3所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述催化剂为辛酸亚锡以及月桂酸二丁基锡中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜以及N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述扩链剂优选为短链脂肪族的二元醇或者二元胺,即二羟甲基丙酸、二羟基半酯、二氨基苯甲酸以及N-甲基二乙醇胺中的至少一种。
7.根据权利要求1或6所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述铝箔的材料为纯铝类、硬质铝合金类、半硬质铝合金类材料,优选为纯铝类材料;铝箔的厚度为0.07-0.20mm,优选为0.08-0.15mm。
8.根据权利要求7所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于:所述湿涂层厚度优选为0.10mm~0.30mm。
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