[发明专利]一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法

权利要求书

1.一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（A）确定一次处理黄麻原麻的重量；

（B）配置复合酶水溶液: 取黄麻原麻重量的0.5～5%的复合酶与12～35倍黄麻原麻重量的水混合成复合酶水溶液，所述复合酶由漆酶和果胶酶混合而成，复合酶中果胶酶的重量比为30～90％；

（C）将复合酶水溶液的pH值调节为4.0～6.0，温度为40～65℃，将黄麻原麻浸渍于复合酶水溶液中保持30～150分钟，让复合酶中的漆酶对原麻作用，然后再将复合酶水溶液的pH值调节为7.5～9.5，温度为50～70℃，保持20～120分钟，让复合酶中的果胶酶对黄麻原麻作用；

（D）对黄麻原麻进行化学脱胶处理：取黄麻原麻重量的1～20%的氢氧化钠与10～40倍黄麻原麻重量的水混合成氢氧化钠溶液，调节温度为80～95℃，将经复合酶水溶液处理过的黄麻原麻浸渍在氢氧化钠溶液中，保持20～150分钟；

（E）对经复合酶水溶液处理后的黄麻进行酶失活处理；

（F）取出脱胶后的黄麻烘干。

2.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述步骤（D）中在氢氧化钠溶液中可添加黄麻原麻重量的0.5～5%渗透剂。

3.根据权利要求2所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述渗透剂为PST或JFC。

4.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，步骤（C）中包括在将黄麻原麻浸渍于复合酶水溶液中前对黄麻原麻进行预处理。

5.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，还包括在所述步骤（D）之前进行增效堆置处理的步骤；所述增效堆置处理的时间为5～20小时。

6.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述步骤（E）中的酶失活处理为高温水洗或调节pH值进行酶失活处理，或者两者的结合。

7.根据权利要求6所述的一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，进行所述高温水洗时水的温度为80℃～100℃；调节pH值进行酶失活处理时的pH值大于10.0或者小于4.0。

8.根据权利要求4所述一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述预处理采用水浴，水浴温度为35～75℃，时间为30～180分钟。

9.根据权利要求4所述一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述预处理为水浴、酸浴或者双氧水浸泡中的一种或几种的组合。

10.根据权利要求9所述一种黄麻纤维的复合酶化学脱胶方法，其特征在于，所述酸浴时使用硫酸或者醋酸，硫酸或者醋酸的浓度为：5%～20%，酸浴温度为20～35℃，时间为20～150分钟。