[发明专利]一种全自动PCB进板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种PCB进板机，尤其是涉及一种PCB焊接和SMT帖片生产线用全自动PCB进板机。

背景技术

在PCB生产线上，PCB进板机是PCB生产线上普遍使用的自动化设备之一，传统的PCB的传输上板方式都是由真空吸盘将PCB板吸附，然后提起放置正确的位置；或者采用人工上板，这种方式效率低，震动大，甚至容易使PCB板脱落，造成PCB板摔坏。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种全自动PCB进板机，其结构简单、设计合理且使用操作方便、传送稳定牢靠，同时工作效率高，可完全实现自动化，并应用于各类PCB加工焊接以及SMT贴片的生产线上。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动PCB进板机，其特征在于：包括可调支腿、底板、传动装置、升降机构和推板组件，所述底板安装在可调支腿上，所述传动装置安装在底板上，所述升降机构设置在所述传动装置的右方，所述推板组件安装在传动装置上。

上述的一种全自动PCB进板机，其特征在于：所述传动装置包括架体以及安装在架体上端的传进组件和安装在架体下端的传出组件，所述推板组件通过连接件安装在传出组件的底部。

上述的一种全自动PCB进板机，其特征在于：所述传进组件和传出组件的结构相同，所述传进组件和传出组件均包括传送轮和传送带。

上述的一种全自动PCB进板机，其特征在于：所述升降机构包括升降丝杠、圆柱滑轨和升降平台，所述升降平台安装升降丝杠上，所述升降平台与圆柱滑轨滑动连接。

上述的一种全自动PCB进板机，其特征在于：所述推板组件包括推手、气缸和与气缸配合使用的推杆，所述推杆安装在气缸内，所述推手安装在推杆的端部。

上述的一种全自动PCB进板机，其特征在于：所述气缸上安装有用于检测气缸内压力的压力传感器。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、设计合理且使用操作方便、传送稳定牢靠，同时工作效率高，可完全实现自动化，并应用于各类PCB加工焊接以及SMT贴片的生产线上。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-架体；            1-1-传送轮；        1-2-传送带；

3-1-升降丝杠；      3-2-圆柱滑轨；      3-3-升降平台；

4-1-推手；          4-2-气缸；          4-3-推杆；

4-4-压力传感器；    5-可调支腿；        6-底板；

7-PCB放置框；       8-连接件；          9-PCB板；

10-报警器；

具体实施方式

如图1所示，本发明包括可调支腿5、底板6、传动装置、升降机构和推板组件，所述底板6安装在可调支腿5上，所述传动装置安装在底板6上，所述升降机构设置在所述传动装置的右方，所述推板组件安装在传动装置上。

如图1所示，所述传动装置包括架体1以及安装在架体1上端的传进组件和安装在架体1下端的传出组件，所述推板组件通过连接件8安装在传出组件的底部。

如图1所示，所述传进组件和传出组件的结构相同，所述传进组件和传出组件均包括传送轮1-1和传送带1-2。工作时，由电机带动传送轮1-1转动，传送轮1-1带动传送带1-2发生位移，再由传送带1-2带动PCB放置框7发生位移。

如图1所示，所述升降机构包括升降丝杠3-1、圆柱滑轨3-2和升降平台3-3，所述升降平台3-3安装升降丝杠3-1上，所述升降平台3-3与圆柱滑轨3-2滑动连接。工作时，由电机带动升降丝杠3-1旋转推动升降平台3-3升降，实现将PCB放置框7进行升降，可安装位移传感器来控制升降。

如图1所示，所述推板组件包括推手4-1、气缸4-2和与气缸4-2配合使用的推杆4-3，所述推杆4-3安装在气缸4-2内，所述推手4-1安装在推杆4-3的端部。

如图1所示，所述气缸2上安装有用于检测气缸2内压力的压力传感器4-4。

本实施例中，在升降机构上安装有报警器10，当推手4-1发生卡板现象时能及时报警。