[发明专利]一种铜镍锡合金及其线材的制备方法无效
| 申请号： | 201110376997.7 | 申请日： | 2011-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN102485925A | 公开（公告）日： | 2012-06-06 |
| 发明（设计）人： | 卢晓军;黄文辉;秦如德;李祥;刘永红 | 申请（专利权）人： | 厦门火炬特种金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/06 | 分类号： | C22C9/06;B22D11/00;C22F1/08 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李雁翔 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铜镍锡 合金 及其 线材 制备 方法 | ||
1.一种铜镍锡合金，其特征在于：该合金由以下重量百分比的组分组成：镍7～11％，锡4～8％，铈0.02～0.04％，余量为铜和不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述的铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将铜、镍和锡按照所述重量百分比配成符合成分要求的炉料，熔炼成金属液，并做炉前分析；
(2)将金属液升温至精炼温度，扒渣并添加覆盖剂，然后对金属液进行脱氧、除气处理，并按所述重量百分比添加铈。
(3)对金属液进行水平连铸获得线坯；
(4)对获得的线坯进行均匀化处理得线材；
(5)将所述线材进行多道次拉拔加工-退火处理-拉拔循环加工，获得软态成品；
(6)将所述软态成品进行抛光并冷加工后时效处理，得加工时效态成品。
3.如权利要求2所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的精炼温度为1200～1250℃。
4.如权利要求2所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中水平连铸采用拉-停-退-停的牵引工艺。
5.如权利要求4所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述水平连铸的线坯连铸结晶器采用铜质冷却套。
6.如权利要求2所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中均匀化处理的温度为780℃，时间为4小时。
7.如权利要求2所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中退火处理的温度为800℃，时间为1小时，并水冷。
8.如权利要求2所述的一种铜镍锡合金的线材的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中加工后时效处理的温度为350℃，时间为1小时。
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