[发明专利]一种制备硬质合金/钢层合复合材料的颗粒熔浸铸造工艺有效
| 申请号: | 201110374632.0 | 申请日: | 2011-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN102389962A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
| 发明(设计)人: | 吴成义;郭雷辰;温芳;郭志猛;刘祥庆;石永亮;辛延君;李艳军 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | B22D19/14 | 分类号: | B22D19/14 |
| 代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 硬质合金 钢层合 复合材料 颗粒 铸造 工艺 | ||
1.一种制备硬质合金/钢层合复合材料的颗粒熔浸铸造工艺,其特征在于所述工艺包括如下步骤:
1.1模具准备:包括型腔模和基体钢芯的设计和制造,所用模具的材料和加工方法根据被铸造部件的形状 、硬质合金层厚度及钢芯的合金成分而定;型腔模和基体钢芯制好后,转入烘干和装配;
1.2颗粒充填:将颗粒状的金属碳化物或硬质合金粒状物,充填到所需形状的型模腔与基体钢芯的夹层空间中,形成为具有特定外形、特定三维尺寸和堆积密度的颗粒堆积体;
1.3模具预热及气体保护:将充填好的模具,放入炉内预热、升温;
1.4熔浸浇注:将选定的具有浸润能力的金属液注入到夹层空间的颗粒堆积体中;
1.5冷却脱模;
所述步骤1.3、1.4、1.5均在N2或Ar的保护下进行。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述的金属碳化物颗粒为碳化钨、碳化钛、碳化钨-碳化钛固溶体,碳化硅、碳化硼、碳化铬、碳化钒、碳化锆、碳化钽、碳化铌、碳化铪颗粒状物 ;所述的硬质合金颗粒物为YG、YT类硬质合金颗粒物、粒径为0.05~5mm,或相同粒径的硬质合金碎屑。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述金属液为铜或铜合金液、高锰钢液、或超高强度钢液。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述步骤1.2中,充填物颗粒状的金属碳化物或硬质合金粒状物的相对密度为50~75%。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述步骤1.3、1.4、1.5中,可以再通入体积分数为1~5%、纯度为99.6%~99.9%的工业普H2气体,进行活化性保护。
6. 根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述模具采用石墨模或自凝耐火材料塑造模。
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