[发明专利]一种竹炭炊具及其制作工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种竹炭炊具及其制作工艺。

【背景技术】

目前国内使用的锅、壶等炊具一般由铁或者铝等金属材料制造而成，为了节能及健康起见，改进型的炊具不断涌现，比如实用新型专利第ZL94240868.3号公开的节能磁化铝锅壶具，实用新型专利第200720091009.3号公开的聚热翅片型高效节能锅壶。该等专利所揭示的炊具最主要的原材料仍为金属。一般的，金属锅占用矿产资源，提炼过程又是高能耗的，矿产是不可再生的。所以，本公司经过多年研究，希望设计出一种更健康、更节能的锅壶等炊具。

【发明内容】

本发明所要解决的技术方案在于提供一种节能且健康的竹炭炊具及该竹炭炊具的制作工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种竹炭炊具，该竹炭炊具由炭粉复合成新固体材料而制成。

本发明进一步改进点在于：上述炭粉复合成新固体材料的配方包括主要成份及副加成份，所述主要成份为石墨化的炭粉；所述副加成份为沥青或高纯度木质素，锯木粉、竹屑粉或氯化钠，纳米级炭黑粉及乙醇。

本发明进一步改进点在于：上述主要成份及副加成份质量比例为炭粉占10-80％，沥青或高纯度木质素占10-30％，锯木粉、竹屑粉或氯化钠占1-10％，纳米级炭黑粉1-10％，乙醇少量。

本发明进一步改进点在于：上述石墨化的炭粉可以为竹炭粉、木炭粉、椰壳炭粉、果核炭粉的其中一种。

本发明还介绍一种竹炭炊具的制作工艺，第一步，预热材料：所述材料由炭粉复合材料，利用预热设备预热上述炭粉复合材料到所需温度；第二步，成型胚体：将加热好的材料倒入成型机上预热的模具中，热压后成型出胚体；第三步，焙烧胚体：使用焙烧炉焙烧已成型的胚体到所需温度，然后冷却；第四步，打磨胚体：打磨烧制后的胚体直至胚体表面光滑为止；第五步，喷涂胚体：使用涂料喷涂打磨过的胚体，然后将胚体烤干，制成竹炭炊具。

本发明竹炭炊具的制作工艺的进一步改进点在于：在第三步的焙烧胚体步骤中，使用真空焙烧炉焙烧已成型的胚体到1000℃-2000℃，时间为1-2天，然后待自然冷却。

本发明竹炭炊具的制作工艺的进一步改进点在于：在第四步打磨胚体步骤中，使用打磨机器用砂纸初步打磨烧制后的胚体，然后用加热后的硅溶胶对胚体进行表面封孔处理。

本发明竹炭炊具的制作工艺的进一步改进点在于：在第五步喷涂胚体步骤中，使用不含氟的纳米陶瓷涂料喷涂胚体，然后再用烘箱烤干为止。

本发明竹炭炊具的制作工艺的进一步改进点在于：上述炭粉复合材料包括主要成份及副加成份，所述主要成份为石墨化的炭粉，所述副加成份为沥青、高纯度木质素、锯木粉、竹屑粉、氯化钠、纳米级炭黑粉或乙醇中的一种或者多种组合。

本发明竹炭炊具的制作工艺的进一步改进点在于：上述主要成份及副加成份的质量比例为炭粉占10-80％，沥青或高纯度木质素占10-30％，锯木粉、竹屑粉或氯化钠占1-10％，纳米级炭黑粉1-10％，乙醇少量。

与现有技术的金属锅相比，本发明竹炭锅更节能及有利于人体健康。

【具体实施方式】

本公司经过多年研究，设计出竹炭锅，竹炭壶等竹炭炊具。经过研究测试，发现竹炭锅有以下益处：1.加热后的导热性比金属锅要快，可节省25％-30％的时间，可以达到节约能源的作用；2.用竹炭锅烧开水、炒菜、煮饭等，可净化水质、提高PH值，吸咐分解大米、菜、水果等所含残留的农药外，又释放出钙、钾、铁、镁等天然矿物质；3.还可产生远红外线效果，使所煮食物均匀受热，煮饭可达到软而不粘，美味可口，长期使用，使人受益，而用金属锅烧煮食物，则多少要产生重金属超标，久而久之，对人体有害；4.竹炭锅本身具有弱导电性，可放射远红外线，导磁性强等功效，故而在煤气灶、电磁炉、微波炉等上面都可使用，而金属锅则不能在微波炉里使用。而且，竹炭锅的上游材料是竹子，竹子是可再生，又很容易成材的植物，是国家提倡农民大力发展种植的经济作物，可以大力砍伐、种植，从而达到再生循环利用。所以，发展竹炭锅可大量节省矿产资源，提升生存环境质量。在研发过程中，发现由椰壳炭粉、果核炭粉等植物型材料制成的锅亦能达到类似由竹炭粉制造的竹炭锅，木炭锅亦有类似效果，所以，本发明的竹炭炊具包括由椰壳炭粉、果核炭粉、木炭粉等植物炭粉制成的炊具，而不仅限于竹炭粉制造的，在此先叙明。