[发明专利]一种氧化铝材料的着色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化铝材料的着色工艺，其属于金属表面处理领域。

背景技术

    由于我国铝资源丰富，铝制品的开发越来越得到人们的认可。如家用铝门

窗，装饰材料等铝制品广泛受到人们的欢迎。但由于目前的铝制品色调单一化，功能单一，使铝材料的使用受到了局限。由于人们生活水平的提高，家居装修也更富丽堂皇，对颜色的要求在逐渐的加重，对功能的要求也逐渐的重视，带有功能性的多色金属材料更加受到人们的欢迎。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供一种氧化铝材料的着色工艺，解决铝制品色彩单一和功能性的问题。

  为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种氧化铝材料的着色工艺，铝制品工件着色的表面先进行机械抛光，电解抛光处理后再用再将铝制品工件表面进行硫酸液氧化，氧化的时间要在30min，使表面形成有光亮的氧化膜，其厚度在6微米~7微米；采用功能物质颗粒附着在其表面，然后在用无机颜料进行染色。所述功能物质颗粒为二氧化钛，二氧化钛通过紫外线的作用，在表面生成活性氧类，活性氧显示出抗菌作用。所述功能物质颗粒为远红外粉或永磁粉，或者远红外粉和永磁粉的混合物，混合比例为1:1~2:1，通过自身辐射作用，在表面形成辐射区。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：产品经过抛光，氧化，可以附着而各种无机颜料色。并且具有抗菌，远红外或磁疗的保健功能。

具体实施方式

  为了达到铝制品的光亮度和逼真的色彩，在着色的表面必须先进行机械抛光，电解抛光等前道处理后再用硫酸液氧化，氧化膜的厚度至少在6微米以上，因此氧化的时间要在30min。经过氧化后的铝材料用可溶性还原颜料着色，具体由着色和显色两道工艺组成。

附着：将二氧化钛粉末喷着在铝制品上，形成薄膜。

着色：溶蒽素金黄IGK: 0.035g/L，溶蕙素橘黄IRK: 0.1 g/L；PH(用乙酸调节):4-5；温度:室温。

将计算量的上述两种颜料加入少许冷水调成糊状，用沸水使其均匀溶解，然后倒入色槽内，稀释至所需容积，用乙酸调整PH值至工艺范围即可使用。

显色：亚硝酸钠:10g/L，硫酸:20g/L；将染色的工件不用清洗浸入显液中1-2min即可。如果作业后颜色太浅，可清洗后重新染色，显色。

该工艺耐晒度达到7级。