[发明专利]三乙胺气体发生与回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铸造生产的三乙胺法冷芯盒制芯设备中的催化气体发生与使用后收集的装置，属于铸造设备中的气体发生与回收技术领域。

背景技术

在目前的三乙胺法冷芯盒制芯生产中，三乙胺气体的发生与尾气（吹入芯盒后排出的气体）收集处理是通过三乙胺气体发生器和三乙胺洗涤塔完成的，这是两套不相关联的装置。三乙胺气体发生器是用电加热方式将液态胺转化为气态胺的，其电能是单作用消耗；三乙胺洗涤塔是采用一定浓度的磷酸水溶液完成对尾气的中和处理的，在这一处理过程中，风机与酸液泵要发生第二次能量消耗，同时还伴有酸液的消耗。这种处理方式存在的最大问题是：废液的排放将产生二次污染。

发明内容

本发明针对三乙胺法冷芯盒制芯生产中存在的以上问题，提供一种结构简单、同时具备气体发生与回收功能、避免环境污染、具有“节能、降耗、减排”特点的三乙胺气体发生与回收装置，以替代目前的三乙胺气体发生器和三乙胺洗涤塔。

本发明的三乙胺气体发生与回收装置采用以下技术解决方案：

该三乙胺气体发生与回收装置，包括压缩机、冷凝器、胺气化器、过滤器、毛细管、蒸发器和尾气收集箱；压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管和蒸发器依次通过管道连接在一起，管道中充有氟利昂，形成氟利昂循环系统；胺气化器与冷凝器并列在一起，胺气化器上设有液态胺进口和气态胺出口；蒸发器安装在尾气收集箱中，尾气收集箱的上端设有尾气进口，尾气收集箱的底部设有排液口。

所述压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管和蒸发器形成的氟利昂循环系统与冰箱或空调中的氟利昂循环系统是一样的。

所述冷凝器和胺气化器可以为一体式结构，通过具有高蓄热能力的铝块制成，铝块中设有两条管路，其中一条是用于氟利昂液化的冷凝管路，另一条是用于液态三乙胺气化的管路。两条管路设计成相伴的曲折迂回的管路。

所述胺气化器可以是一个盒体，冷凝器安装在该盒体中。

所述尾气收集箱的底部还可以设置气液分离器，以使冷凝后尾气中的气液分离。

上述三乙胺气体发生与回收装置工作时，将胺气化器的气态胺出口与三乙胺法冷芯盒吹气板连接，液态胺进口通过比例调节阀与压缩空气气源连接，液胺通过定量加胺装置由喷嘴注入胺气化器内。通过压缩机使氟利昂在氟利昂循环系统中循环流动，在经过冷凝器时，气态氟利昂液化释放热量，并将热量传递和蓄存到胺气化器上，将氟利昂液化产生的热能用来气化液态三乙胺。氟利昂的临界温度是132.4℃，三乙胺的沸点是89.5℃。这样铸铝块的温度设定在95-100℃便可保证压缩后的气态氟利昂液化与液态三乙胺气化同时进行。在回收三乙胺气体时，尾气（吹入芯盒后排出的气体）通过引管进入尾气收集箱中，启动压缩机，氟利昂循环流动，通过蒸发器使液态氟利昂吸收热量气化，从而对尾气收集箱制冷，进入尾气收集箱的尾气中的气态三乙胺液化，落入尾气收集箱底部，通过排液口回收重复利用，冷凝脱胺后的尾气再经气液分离器进一步过滤，排入大气。

本发明充分利用氟利昂的液化发热与蒸发吸热过程，采用一套氟利昂循环系统就能够完成液态三乙胺的气化应用及尾气中气态三乙胺的液化收集，具有结构简单、成本低、三乙胺气化和回收效果好的事半功倍效果，相比洗涤塔处理尾气，三乙胺的回收避免了危害环境，实现了真正意义上的降耗减排。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是胺气化器和冷凝器的安装示意图。

图中：1、压缩机，2、胺气化器，3、冷凝器，4、喷嘴，5、过滤器，6、毛细管，7、蒸发器， 8、尾气收集箱，9、尾气进口，10、气液分离器，11、排液口，12、排气口，13、温控器，14、芯盒吹气板，15、定量加胺装置，16、比例调压阀，17、空压机，18、液胺罐。

具体实施方式