[发明专利]一种硅塑材料的制备方法及其在垃圾桶方面的应用

说明书

技术领域

本发明涉及硅塑材料，尤其是一种硅塑材料的制备方法及其在垃圾桶方面的应用。

背景技术

目前，制作垃圾桶主要采用塑料、不锈钢、铁板及木材、高岭土等，塑料、不锈钢、铁板及木材制作的垃圾桶成本较高，易被盗；高岭土制作的垃圾桶虽然成本低廉，但使用寿命短，易碎裂。因此，研究一种环保节能、成本低廉的垃圾桶材料是十分必要的。

通过检索，发现与本发明申请相近的两篇公开专利，1、一种硅塑井盖的制作方法(CN101712192A)，由下列重量百分比的原料制成：聚乙烯70％、粉煤灰25％、增塑剂1.5％、偶联剂1.5％、硬脂酸2％；其制作方法是：将聚乙烯粉粒与粉煤灰混合均匀，加入增塑剂、偶联剂和硬脂酸，加热至180℃并搅拌均匀，投入设有钢筋骨架的模具中机压成型。2、一种硅塑复合模板及生产方法(CN101338077)，其主要由塑料、粉煤灰、竹条组成，先对废旧塑料进行处理并制成塑料颗粒，采用加温排气式高速混合机按比例将上述塑料颗粒和粉煤灰混合，加入由碳酸钙、陶土、抗老化剂、抗养化剂、促进剂、稳定剂和偶联剂组成的添加剂形成原料，将原料放入脉动挤压排气复式挤出机，加温至100℃-220℃，塑化挤出后，按配比辅以竹条，经模具复合挤压成型。

上述两篇专利文献，虽然也是以塑料机粉煤灰为主要原料，但工艺较为复杂，并且为提高硅塑材料的硬度及强度而采用了各种添加剂，容易在冶炼过程中产生有害气体而污染环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种环保节能、制备简单、成本低廉的硅塑材料的制备方法及其在垃圾桶方面的应用。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种硅塑材料的制备方法，制备方法的步骤是：

(1)将废旧塑料与粉煤灰按照3-5∶1的重量比例放入冶炼炉内；

(2)将冶炼炉加热到150-200℃，直至将塑料与粉煤灰熔化到面状，搅拌均匀；

(3)将面状的熔融物浇注到模型中成型，制成板型、回转型或者盆型，冷却即可。

而且，在步骤(1)中添加为原料总重量0.5-1％的颜料。

一种将硅塑材料制作垃圾桶的应用。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明全部采用废塑料和粉煤灰等工业、生活固体废弃物，生产过程中不产生二次污染，产品无毒、无味、耐老化、耐酸碱、抗冲击，具有节约能源、保护环境、原料和产品的加工简单、生产成本低廉等特点，完全体现了“废物利用”的宗旨，属于绿色环保项目。

2、本发明工艺简单，制作容易，技术要求低，采用简单的冶炼炉即可，材料来源容易，所制作的垃圾箱在使用一段时间后即可废弃，消除白色污染，创新性较强。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种硅塑材料的制备方法，步骤是：

(1)将废旧塑料与粉煤灰按照5∶1的重量比例放入冶炼炉内；

(2)将冶炼炉加热到200℃，直至将塑料与粉煤灰熔化到面状，搅拌均匀；

(3)将面状的熔融物浇注到模型中成型，制成板型、回转型或者盆型，冷却即可。

(4)将制作的板型、回转型或者盆型材料采用螺钉等方式固装在垃圾桶骨架上，即可做成硅塑垃圾桶。

实施例2：

一种硅塑材料的制备方法，步骤是：

(1)将废旧塑料与粉煤灰按照4∶1的重量比例放入冶炼炉内，同时添加为总重量1％的颜料；

(2)将冶炼炉加热到190℃，直至将塑料与粉煤灰熔化到面状，搅拌均匀；

(3)将面状的熔融物浇注到模型中成型，制成板型、回转型或者盆型，冷却即可。

(4)将制作的板型、回转型或者盆型材料采用螺钉等方式固装在垃圾桶骨架上，即可做成硅塑垃圾桶。

实施例3：

一种硅塑材料的制备方法，步骤是：

(1)将废旧塑料与粉煤灰按照3∶1的重量比例放入冶炼炉内；

(2)将冶炼炉加热到180℃，直至将塑料与粉煤灰熔化到面状，搅拌均匀；

(3)将面状的熔融物浇注到模型中成型，制成板型、回转型或者盆型，冷却即可。

(4)将制作的板型、回转型或者盆型材料采用螺钉等方式固装在垃圾桶骨架上，即可做成硅塑垃圾桶。