[发明专利]PP/ABS合金材料、其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于有机材料技术领域，尤其涉及一种PP/ABS合金材料、其制备方法和应用。

背景技术

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种通用型热塑性聚合物，其刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装。聚丙烯(PP)是结晶非极性高聚物，价格低、无毒性、流动性好、易加工，耐疲劳弯曲、耐化学性能和电绝缘性能良好，但存在刚性差、成型收缩率大、尺寸不稳定、低温冲击性能差等不足。ABS/PP合金材料集合了两者的优点，但是，现有的ABS/PP合金材料存在阻燃剂在合金材料中分散不均匀，导致阻燃性能较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种ABS/PP合金材料制备方法，解决现有技术ABS/PP合金材料阻燃性能差，阻燃剂在合金材料中分散不均匀的问题；以及该ABS/PP合金材料制备方法所制备的ABS/PP合金材料及其应用。

本发明是这样实现的，

一种PP/ABS合金材料制备方法，包括如下步骤：

将ABS、含磷阻燃剂、抗氧剂混合，得到第一混合物，将所述第一混合物挤出处理，得到ABS母粒，所述第一混合物中各组分的重量份数如下：

ABS        50～90份

含磷阻燃剂 10～50份

抗氧剂     0.1～2份；

将聚丙烯、相容剂、所述ABS母粒、含磷-氮阻燃剂、抗氧剂混合，得到第二混合物，将所述第二混合物挤出处理，得到PP/ABS合金材料，所述第二混合物中各组分重量份数如下：

以及，

一种PP/ABS合金材料，由上述PP/ABS合金材料制备方法制备得到。

本发明进一步提供上述PP/ABS合金材料制备方法制备得到的PP/ABS合金材料在汽车、电子电器、仪器、仪表中的应用。

本发明PP/ABS合金材料制备方法，通过先制备含阻燃剂的ABS母粒，然后将该ABS母粒和聚丙烯熔融挤出，实现了阻燃剂在合金材料中的均匀分散，使得合金材料的阻燃性能显著提升；通过上述组分的配合使用，使得所制备的合金材料具有优异的力学性能、刚性抗蠕变性能及尺寸性能。

附图说明

图1是本发明实施例PP/ABS合金材料制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1显示本发明实施例PP/ABS合金材料制备方法流程图，包括如下步骤：

步骤S01，制备ABS母粒：

将ABS、含磷阻燃剂、抗氧剂混合，得到第一混合物，将所述第一混合物挤出处理，得到ABS母粒，所述第一混合物中各组分的重量份数如下：

ABS         50～90份

含磷阻燃剂  10～50份

抗氧剂      0.1～2份；

步骤S02，制备PP/ABS合金材料

将聚丙烯、相容剂、所述ABS母粒、含磷-氮阻燃剂、抗氧剂混合，得到第二混合物，将所述第二混合物挤出处理，得到PP/ABS合金材料，所述第二混合物中各组分重量份数如下：

本发明实施例PP/ABS合金材料制备方法，通过先制备阻燃ABS母粒，然后将ABS母粒及聚丙烯等一起熔融挤出，使得阻燃剂在能够均匀分散，大大提高了PP/ABS合金材料的阻燃性能；通过选用上述重量份数的组分，实现了PP/ABS合金材料具有优异的力学性能、刚性、抗蠕变性能及尺寸性能，通过对阻燃剂的选择，还提高了PP/ABS合金材料的环保性能。

具体地，该重量份数的单位为克、千克或吨等常用重量单位。

具体地，步骤S01中：

该ABS是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，优选为抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。该ABS的重量份数为50～90份。