[发明专利]一种建筑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种建筑材料及其制备方法。

背景技术

随着各种保温隔热、节能的要求日益提高，无机绝热材料、有机绝热材料和复合型绝热材料等各种新型材料应运而生，其中水泥膨胀珍珠岩为一种理想材料，其适用于各类工业建筑、民用建筑的屋顶、墙体及地下室的保温，隔热；各类保冷工程的防水、隔热、保温；各种工业设备、管道绝热层。

水泥膨胀珍珠岩完全采用混凝土的制作工艺，由水泥与膨胀珍珠岩按一定比例加水后搅拌生成均匀的浆体，可用于墙面、屋面、管道等处，起保温、隔热、吸音等作用，也可将浆体注入到定制的钢框内，经过初凝、终凝、养护、硬化等阶段制成所需的板材。

水泥是优良的胶凝性材料，由硅酸钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、石膏组成，与水混合后，经过物理化学反应过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散状粒状材料胶结成整体，它不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，保持并发展强度，属水硬性胶凝材料。膨胀珍珠岩以珍珠岩矿石为原料，珍珠岩是一种酸性岩浆喷出而成的玻璃质熔岩，主要矿物组成是火山玻璃，同时含有少量透长石、石英等结晶质矿物，珍珠岩经过破碎、分级、预热、高温熔烧瞬时急剧加热膨胀而形成轻质、多功能的膨胀珍珠岩，其具有优良的保温性能，属轻骨料。

膨胀珍珠岩与水泥混合后可提高膨胀珍珠岩的承重能力，但会影响保温性能，对于水泥膨胀珍珠岩材料，承重与保温之间存在一定的对立性，承重力高，材料的保温性能就低；保温性能高，承重力就低，材料强度也会降低，平衡点难以掌握。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种建筑材料及其制备方法，该建筑材料同时具有良好的承重能力和保温性能，能满足较高的建筑要求。本发明还提供了这种建筑材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种建筑材料，制备原料包括水泥、粉煤灰、保温材料骨料、成石剂和水；

所述水泥与粉煤灰的质量比为2.0～3.5∶1.0；水与水泥加粉煤灰的质量比为1.0～1.2∶1.0；水泥加粉煤灰与所述保温材料骨料的质量比为2.0～3.0∶1.0；所述成石剂为聚合物，组分包括烷基磺酸盐、十二醇、淀粉、纤维素钠、石膏、硫酸钠，水泥加粉煤灰与成石剂的质量比为1.0∶0.03～0.05。

作为优选，所述水与水泥加粉煤灰的质量比为1.1∶1.0。

作为优选，所述保温材料骨料为膨胀珍珠岩、玻化微珠、泡沫玻璃、酚醛泡沫中的一种或多种材料混合物。

作为优选，所述保温材料骨料为膨胀珍珠岩，粒径为1mm～3mm，所述水泥加粉煤灰与所述膨胀珍珠岩的质量比为2.2∶1.0。

作为优选，所述水泥为42.5号水泥。

作为优选，所述42.5号水泥为质量比为2∶8的42.5号硫铝酸盐水泥和42.5号普通硅酸盐水泥混合而成。

作为优选，所述粉煤灰为II级粉煤灰。

一种建筑材料的制备方法，包括以下步骤：

将水泥、粉煤灰、成石剂和水混合搅拌，然后投入膨胀珍珠岩搅拌均匀；

所述水泥与粉煤灰的质量比为2.0～3.5∶1.0；水与水泥加粉煤灰的质量比为1.0～1.2∶1.0；水泥加粉煤灰与所述保温材料骨料的质量比为2.0～3.0∶1.0；所述成石剂为聚合物，组分包括烷基磺酸盐、十二醇、淀粉、纤维素钠、石膏、硫酸钠，水泥加粉煤灰与成石剂的质量比为1.0∶0.03～0.05。

作为优选，所述水泥为42.5号水泥。

作为优选，所述42.5号水泥为质量比为2∶8的42.5号硫铝酸盐水泥和42.5号普通硅酸盐水泥混合而成。

作为优选，所述粉煤灰为II级粉煤灰。

作为优选，所述膨胀珍珠岩的粒径为1mm～3mm。

本发明提供的一种建筑材料为水泥、粉煤灰、成石剂、水和保温材料骨料如膨胀珍珠岩混合而成，制成的板材具有良好的承重能力，泄爆性能良好，还具有加工性好、可锯、可钉、可刨、可钻、可涂、可贴、无污染、零排放等特性，涂于建筑物表面或制成板材可保温、隔热、防火、隔声、抗渗、防腐，能够满足较高的建筑要求。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。