[发明专利]一种双层锁热的被子及其加工工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及被子及其加工工艺，尤其涉及一种双层锁热的被子及其加工工艺。

【背景技术】

被子是人们日常生活的必需品。普通被子都是采用正面面料、背面面料，在正面面料和背面面料之间填充被芯材料，绗制后形成成品。

目前的被子主要存在以下问题：

一、多数都是单层结构，材料单一，保暖效果差，并且很难兼顾保暖效果和成本，虽然中国专利CN201968280U提出了一种多层被子，将多个单层的被子通过按扣扣接后形成多层，方便了使用，但是该结构事实上还是单层的结构，只不过是在使用过程中实现了多层叠加使用，并不是真正意义上的多层被子。

二、如图1所示，目前所有的被子都是采用绗线进行正面面料和背面面料的切穿绗制，这种结构导致被子的被芯、正面面料、背面面料在同一处被切穿，使其内部热量不断跑出，从而降低了保温保暖效果。

三、现有的被子多数都是采用一种材料，很难兼顾舒适度和保暖性。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双层锁热的被子及其加工工艺，能够防止热量跑出，从而提高保温效果，优化被子的保暖性能。

为实现上述目的，本发明提出了一种双层锁热被子的加工工艺，依次包括以下步骤：

a)裁剪：先制作裁片尺寸，再按裁片尺寸采用布料裁剪出正面面料、背面面料和中间面料；

b)第一车缝：先将中间面料车立体，再与背面面料进行合缝，形成下腔，车立体的立体方格的端点为第一固定点；

c)梳棉翻棉：将下层填充物经过梳棉机进行梳理成型后翻进下腔内；

d)电脑绗缝：在电脑中利用绘图软件绘制所需图形，然后把翻好的下腔放到绗缝机上绗出花形形成半成品，绗缝点为第二固定点，所述的第二固定点与第一固定点不重合；

e)第二车缝：先将正面面料车立体，再与绗缝好的半成品结合形成上腔，然后进行四周滚边，正面面料车立体的方格大小与中间面料车立体的方格大小相等，正面面料车立体的方格位置与中间面料车立体的方格位置重合；

f)充棉：在上腔的每个方格内分别进行充棉；

g)封口：将充棉后的上腔进行封口；

h)整理：经拍打进行拍棉平整后得到成品。

作为优选，所述下层填充物为依克丝纤维，上腔方格内充棉的材料为PP棉。PP棉成本低，依克丝纤维是自行发热而温暖身体的新材料，它不仅可调节人体与衣服之间的温度及湿度，还具有保护人体与环境的功能，该纤维还具有控制pH值、抗燃、抗起球和防静电等多种功能。

作为优选，所述下层填充d)电脑绗缝步骤中绗缝机上绗出花形的绗线是撞色的；e)第二车缝步骤中四周滚边为四周撞色滚边。采用撞色线，使反差大的颜色搭配形成视觉冲击的效果，提高了外观的美观度。

为实现上述目的，本发明还提出了一种双层锁热的被子，包括配合形成空腔的正面面料和背面面料，所述正面面料和背面面料之间设有中间面料，所述中间面料将正面面料和背面面料所配合形成的空腔分隔成独立的上腔和下腔，所述上腔内填充有外被芯，下腔内填充有内被芯，外被芯通过若干第一固定点固定在上腔内，内被芯通过若干第二固定点固定在下腔内，所述第一固定点与第二固定点不重合。

作为优选，所述第一固定点为立衬分隔点，第二固定点为绗缝点，外被芯采用具有若干立衬分隔点的立衬分隔结构固定在上腔内，内被芯采用具有若干绗缝点的绗缝结构固定在下腔内，锁热效果好，厚度均匀性好，保暖性好。

作为优选，所述若干立衬分隔点形成多条纵向平行分布的纵向立衬分隔线和多条横向平行分布的横向立衬分隔线，若干绗缝点形成多条纵向平行分布的纵向绗缝线和多条横向平行分布的横向立衬绗缝线，结构简单，加工方便。

作为优选，所述纵向立衬分隔线比纵向绗缝线少1～2条，横向立衬分隔线比横向绗缝线少1～2条，锁热效果好，结构简单。

作为优选，所述纵向立衬分隔线比纵向绗缝线少1条，横向立衬分隔线比横向绗缝线少1条，锁热效果好，结构简单。

作为优选，所述外被芯采用PP棉，内被芯采用依克丝纤维。PP棉成本低，依克丝纤维是自行发热而温暖身体的新材料，它不仅可调节人体与衣服之间的温度及湿度，还具有保护人体与环境的功能，该纤维还具有控制pH值、抗燃、抗起球和防静电等多种功能。

本发明的有益效果：本发明采用两种不同工艺加工双层被子，且双层采用不同的材料及固定点不重叠的结构，不但大幅提高了保暖、锁热性能，防止热量跑出，从而提高保温效果，而且成本低，加工方便。