[发明专利]壳体的制备方法及由该方法所制得的壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体的制备方法及由该方法所制得的壳体。

背景技术

磁控溅射处理技术是利用辉光放电，将工作气体氩气离化，产生的氩离子在高电压和磁场作用下被加速，从而轰击靶材表面，能量交换后，靶材表面的原子脱离原晶格而逸出，转移到所要溅射的基体表面而成膜，达到表面防护及装饰效果。磁控溅射处理技术被广泛应用于机动车工业、建材、轻工、家用电器等工业领域以及3C产品，五金和工艺品的表面防护和装饰。然而，常规的磁控溅射技术只能在同一产品上实现单一的颜色，无法满足当前追求产品颜色丰富多彩的市场需求，导致磁控溅射技术应用受到限制，亟需开发出可以在同一个产品上产生多种颜色图案、个性化、色彩绚丽的迎合市场需求的磁控溅射处理技术。现有双色工艺存在一些缺陷，如丝网印刷时候会产生一些锯齿纹，使得图纹精细度差，并且无法实现立体面上制作，因为步骤繁琐，所以会导致产品良率低。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种简单高效的双色壳体的制备方法。

另外，还有必要提供一种上述方法所制备的壳体。

一种壳体的制备方法，其包括如下步骤：

提供金属基体；

对该金属基体进行磁控溅射处理以形成第一色彩层；

在该第一色彩层的表面高温油墨喷涂并烘干，使该第一色彩层的表面被油墨层所覆盖；

使用激光在油墨层上进行图案绘制，去除部分油墨层后，形成一图案区域；

通过磁控溅射在形成有图案区域的油墨层上形成第二色彩层；

对通过激光去除部分油墨层后，并覆盖有第二色彩层的剩余油墨层进行脱油墨处理，去除油墨层的同时将附着在该油墨层上的第二色彩层去除，露出油墨层下的第一色彩层和形成图案区域的第二色彩层。

另，本发明还提供一种由上述方式所制备的壳体。

该壳体包括一金属基材；

在金属基材上形成有第一色彩层；

在第一色彩层上形成有一形成图案的第二色彩层。

本发明采用磁控溅射、油墨及激光雕刻相结合的技术方式，使得可在具有立体结构的产品上实现双色或者多色效果，该方法降低了双色壳体的制作成本、提高了良率及良好的外观效果。以该方法所制得的壳体，不同颜色层之间无锯齿纹，纹饰精细度高，表面色彩绚丽，且良率高。提升壳体的竞争力。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的壳体的剖视图。

图2是图1的制备过程中形成有第一色彩层的示意图。

图3是图1的制备过程中形成有油墨层的示意图。

图4是图1的制备过程中在油墨层上形成图案区域的示意图。

图5是图1的制备过程中形成有第二色彩层的示意图。

主要元件符号说明

壳体10基体11第一色彩层13油墨层15图案区域17第二色彩层19

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

参见图1，本发明壳体10的制备方法，其包括如下步骤：

(1)提供金属基体11，本实施例的金属基体11优选为不锈钢，也可为Al，Zn或Cu的合金等。

(2)对金属基体11进行预处理，该预处理包括对金属基体11进行脱脂/除油、三道水洗等步骤。