[发明专利]一种大晶粒、高分散的4A沸石的合成方法无效
申请号: | 201110331269.4 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102502693A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 袁谋恒;钟亚玲;辜俊 | 申请(专利权)人: | 江苏奥石科技有限公司 |
主分类号: | C01B39/16 | 分类号: | C01B39/16 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谭新民 |
地址: | 222300 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 晶粒 分散 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工行业中4A沸石的合成方法,具体是指一种大晶粒、高分散的4A沸石的合成方法。
背景技术
4A沸石除自然界存在以外,他是历史最久,使用量最大,工艺最成熟的人工合成分子筛。现在一般4A分子筛晶粒均在1μm至5μm之间,他除了交换成3A、5A之外,还广泛应用于干燥,涂料漆加和塑料改性。当它以活化粉形式进行应用时,长受制晶粒太小,分散度不好的影响,晶粒太小热稳定性不好,不适在应用加工过程中的高温操作,且影响其吸附性能,而合成过程晶粒小还会形成大量晶粒互相粘结,分散度不好,影响使用过程中分散性。最为直接的表现是:虽然晶粒不大,但在粒度分布测试中dv50的值远远大于其晶粒粒径,让使用厂家难以接受。如果对于有粘结现象的活化粉进行机械破碎,则会破坏晶粒,使粉末呈不规则形状,同时也影响其使用效果。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种大晶粒、高分散的4A沸石的合成方法,制造出一种晶粒大于5μm、分散度高的4A沸石。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种大晶粒、高分散的4A沸石的合成方法,包括以下步骤:
(A)备料;原材料为铝酸钠溶液、硅酸钠溶液、离子膜液碱和水,其配比按摩尔比:氧化硅与氧化铝比为1.12~2.0,氧化钠与氧化硅比为0.97~2.0,水与氧化钠比为32~80;采用氢氧化钠、水玻璃(Na2O)(SiO2)即Na2SiO3、氢氧化铝或者氧化铝等为原料,按一定配比合成4A沸石,方程式如下:
Al(OH)3+NaOH =NaAl(OH)4
12NaAl(OH)4+4(Na2O)(SiO2)3+7H2O=Na12[(AlO2)(SiO2)]12·27H2O +8Na
还有一种方式为:
Al(OH)3+NaOH=NaAlO2+H2O;
SiO2+NaOH=NaSiO3+H2O;
NaAlO2 + NaSiO3 +H2O= Na2·AlO2·SiO2·H2O +NaOH
反应混合物的组成通常以摩尔比的形式表示为:
xNa2O·Al2O3·ySiO2·zH2O;
(B)成胶;将步骤(A)所准备的原料按铝酸钠、离子膜碱、水、硅酸钠的顺序放入反应釜,并搅拌充分使其混合,混合物的温度控制在38~42℃,保持该温度15~60分钟制得胶液;
(C)晶化;将步骤(B)制得的胶液在搅拌状态下升温至60~90℃进行动态晶化,然后升温至85~100℃进行静态晶化得到固体;
(D)洗涤;将步骤(C)所得固液混合物用水或溶液洗涤,使其PH值小于11.5,过滤得到滤饼;
(E)干燥,将步骤(D)所得滤饼通过加热去除水分。
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