[发明专利]PC/ABS工程塑料、其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于工程塑料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS工程塑料、其制备方法和应用。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是一种应用广泛的工程塑料，它具有综合稳定的力学性能、热学性能及电性能，同时具有抗冲击、尺寸稳定、耐热，透明等优异性能。但PC存在价格较贵，加工流动性能不理想，制品残余应力大，易应力开裂，难以制造大型薄壁制品等缺点，很大程度上制约它的实际应用。相对于PC而言，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)价格低廉，性能优良，制品表面光泽性好，易于加工成型，但耐热性较差。

ABS与PC共混合金化是PC改性的一种重要手段，它使PC性能更加优异，从而拓宽了PC的应用领域。PC/ABS合金，综合了两者的优良性能，一方面提高了ABS的耐热性和拉伸强度；另一方面降低PC熔体粘度，改善加工流动性，减少制品内应力和缺口冲击强度的敏感性。PC/ABS合金广泛应用于汽车工业(仪表板、内部装修以及车轮盖)，家用电器，通讯设备、办公设备等。

PC与ABS树脂两者溶解度参数不同，其相容性主要取决于ABS中橡胶含量。若使合金有更好的冲击强度，需选择ABS中橡胶含量较高的牌号，而PC与ABS之间较大的溶解度参数差异造成两者界面的相容性较差，需添加相容剂进行改善。如甲基丙烯酸甲的共聚物(MBS)，效果最好，冲击强度最高，但MBS较贵，且与ABS一样均含有丁二烯双键成分，耐候性能较差，一定程度限制其在PC/ABS中的应用。

另一方面，PC本身具有自熄性，但与ABS共混后阻燃性能大大降低，需通过添加阻燃剂以提高合金材料的阻燃性能。出于安全的考虑，也随着环保要求的不断提高，人们对PC/ABS合金的耐热性提出了较高要求，无卤阻燃PC/ABS合金材料近年得到了快速发展。例如，溴系阻燃剂是目前阻燃PC/ABS合金中应用最为广泛的高效阻燃剂，但由于其产生有毒物质较多且对性能影响较大，被无卤阻燃剂取代是一种趋势；磷系阻燃剂在PC/ABS合金阻燃效率也比较高，便由于分子量低时对材料的热变形温度影响较大，且存在析出和加工问题，国内外应用较多是液体磷酸酯阻燃剂BDP和RDP，需专门增加添加设备，该类高分子量的磷酸酯阻燃剂量国内基本还处于实验阶段，国外产品普遍较贵。

综上所述，国内现有技术中固态阻燃PC/ABS工艺较为稀少，导致其合金性能较差，因此提高无卤阻燃PC/ABS合金的综合性能十分必要，对于促进我国新材料产业的发展具有十分重要的意义。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种PC/ABS工程塑料，解决现有技术中PC/ABS工程塑料综合性能差的技术问题。

本发明是这样实现的，

一种PC/ABS工程塑料，包括如下重量份数的组分：

上述PC/ABS工程塑料制备方法，包括如下步骤：

取如下重量份数的组分：

将PC干燥处理，将该ABS、固态间苯二酚-双(二苯基磷酸酯)、苯乙烯-马来酸酐共聚物、抗氧剂、紫外光吸收剂及干燥处理后的PC混合，得到第一混合物；

将该第一混合物挤出处理，得到PC/ABS工程塑料。

本发明进一步提供上述PC/ABS工程塑料在汽车、电子产品、电器、机械产品中的应用。

本发明PC/ABS工程塑料，通过使用苯乙烯-马来酸酐共聚物作为相容剂，使得PC/ABS工程塑料的力学性能显著提升；通过使用固态间苯二酚-双(二苯基磷酸酯)一方面提高了PC/ABS工程塑料的阻燃性能，另一方面简化了生产程序。本发明PC/ABS工程塑料制备方法，操作简单、成本低廉，经济效益高，非常适于工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例PC/ABS工程塑料制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种PC/ABS工程塑料，包括如下重量份数的组分：

具体地，本发明实施例中的重量份数的单位为克、千克、吨等常用重量单位。

具体地，该PC是指双酚A型聚碳酸酯，其熔体流动速率为8～25g/10min(300℃，1.2kg)。该PC可以为新料，也可以为回收再生料。该PC的重量份数为10～80份。该PC为粉状颗粒。