[发明专利]离合器片热处理制造工艺

权利要求书

1.一种离合器片热处理制造工艺，包括以下步骤：1）、渗碳淬火：对离合器片原始产品进行渗碳淬火；2）、后清洗：对渗碳淬火后的产品进行清洗；5）、涂防锈油：在步骤4）加工得到的产品表面上涂防锈油；其特征在于：在步骤2）和5）之间还包括步骤3）和步骤4），3）、振光，利用振动光饰机带动石子振动对渗碳淬火后的产品表面进行处理，去掉渗碳淬火后产品表面的氧化色、赃物及毛刺；4）、热模压回火：利用带有加热元件和测温元件的模具以及时间控制装置和压缩行程控制装置对产品进行整形，在整形过程中对产品同时进行回火处理，利用产品的回火色达到产品的发兰效果。

2.根据权利要求1所述的一种离合器片热处理制造工艺，其特征在于：在步骤1）之前还包括步骤，前清洗：对原始产品进行清洗，去除产品上的赃物。

3.根据权利要求2所述的一种离合器片热处理制造工艺，离合器片采用B350JL钢板材料，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、前清洗：利用清洗机对原始产品进行清洗，清洗机内温度70℃，清洗时间为15分钟；

（2）、渗碳淬火：在温度为850℃对步骤（1）的产品进行2小时渗碳处理，然后产品降温到830℃，最后将产品放入温度为75℃淬冷介质中冷却30分钟；

（3）、后清洗：利用清洗机对步骤（2）的产品进行清洗，清洗机内温度70℃，清洗时间为10分钟；

（4）、振光，利用振动光饰机带动石子振动对步骤（3）的产品进行表面处理，去掉渗碳淬火后产品表面的氧化色、赃物及毛刺；

（5）、干燥：将温度调节到130℃-150℃对步骤(4)的产品进行20分钟干燥处理；

（6）、热模压回火：利用带有加热元件和测温元件的模具以及时间控制装置和行程控制装置对产品进行整形，在整形过程中对产品同时进行回火处理，回火温度为333℃-343℃，回火时间为40秒-60秒，利用产品的回火色达到产品的发兰效果。

4.根据权利要求3所述的一种离合器片热处理制造工艺，其特征在于：所述步骤（4）中的石子为三角形，石子洛氏硬度≥110。

5.根据权利要求4所述的一种离合器片热处理制造工艺，其特征在于：所述步骤（4）中振动光饰机两个半小时振光500片产品。

6.根据权利要求5所述的一种离合器片热处理制造工艺，其特征在于：所述步骤（5）中将温度调节到140℃对步骤(4)的产品进行20分钟干燥处理。

7.根据权利要求6所述的一种离合器片热处理制造工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，回火时间为43秒。