[发明专利]干混砂浆生产系统、生产方法及成品出料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种干混砂浆生产系统，特别涉及一种搅拌式干混砂浆生产系统。

背景技术

相关技术中的干混砂浆生产系统的成品砂浆出料方式有多种，例如，(1)通过溜管与成品斗的出料口相连通，将成品砂浆导出，再经斗提机送入成品仓进行储存，成品仓内的成品砂浆再通过伸缩卸料头装车出厂；(2)搅拌好的成品砂浆直接通过连接成品斗的伸缩卸料头直接装车出厂；(3)通过螺旋机将成品斗中的成品砂浆输入包装系统进行包装后再出车。该出料方式一定程度上能够实现成品砂浆的出料，然而，这些出料方式常存在一些这样或那样的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种改进的成品出料系统以及干混砂浆生产系统和生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：提供一种干混砂浆生产系统的成品出料系统，所述成品出料系统包括安装于搅拌机下方的成品斗以及至少一个用于存储成品砂浆的成品仓，所述至少一个成品仓布置于所述成品斗的下方，并与所述成品斗相连通。

优选地，该成品出料系统还包括与所述至少一个成品仓相连通的集料斗。

优选地，所述集料斗通过螺旋机和/或溜管与所述至少一个成品仓相连通。

优选地，该成品出料系统还包括与所述集料斗相连通的伸缩式卸料头。

优选地，所述成品出料系统包括溜管，所述溜管将所述至少一个成品仓与所述成品斗相连通。

优选地，所述成品斗的下方布置有多个成品仓，所述多个成品仓均与所述成品斗相连通。

优选地，所述搅拌机搅拌出的成品砂浆全部经由所述成品斗后进入到所述成品仓。

优选地，所述成品斗在结构上小型化和/或在功能上非储存化。

优选地，所述至少一个成品仓内设置有防离析装置。

优选地，所述成品出料系统还包括支架，所述搅拌机、所述成品斗及所述至少一个成品仓由上至下依序布置在所述支架上。

本发明还提供一种干混砂浆生产系统，包括骨料供应系统、粉料供应系统、添加剂供应系统、搅拌机以及上述任一项中的成品出料系统。

优选地，所述骨料供应系统包括骨料烘干设备以及用于对烘干后的骨料进行冷却的冷却设备，该冷却设备布置于骨料烘干设备与骨料仓之间。

优选地，所述烘干设备与所述冷却设备之间还布置有筛分设备，以在进入冷却设备之前将不合格的骨料筛分出去。

优选地，所述骨料供应系统包括第一提升装置，布置于所述筛分设备与所述冷却设备之间，用于将筛分合格的骨料提升至冷却设备中进行冷却。

优选地，所述骨料供应系统包括第二提升装置，布置于冷却设备与骨料仓之间，用于将冷却后的骨料提升至骨料仓中进行储存。

本发明还提供一种干混砂浆生产方法，包括如下步骤：

将计量好的骨料、粉料及添加剂投入搅拌机中进行搅拌；

将搅拌好的成品卸入成品斗中；

将成品斗中的成品输送至位于成品斗下方的成品仓中进行储存。

优选地，所述成品斗中的成品通过溜管输送至所述成品仓中。

优选地，所述干混砂浆生产方法还包括将所述成品仓中存储的成品输送至集料斗的步骤。

优选地，所述成品仓中存储的成品通过螺旋机和/或溜管输送至所述集料斗。

优选地，所述干混砂浆生产方法还包括对骨料进行烘干的步骤以及对烘干后的骨料进行冷却的步骤。

优选地，在对骨料进行烘干的步骤以及对烘干后的骨料进行冷却的步骤之间还包括对烘干后的骨料进行筛分的步骤，以将不合格的骨料筛分出去。

与相关技术相比，由于采用了至少一个成品仓设置在成品斗下方进行出料的方式，可以带来诸多有益效果。

附图说明

图1是本发明一些实施例中干混砂浆生产系统的设备布置示意图。

图2是图1所示干混砂浆生产系统的俯视图。

图3是图1所示干混砂浆生产系统的工艺布置图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。

图1至图3示出了本发明一些实施例中的干混砂浆生产系统，该干混砂浆生产系统可以用来生产砌筑砂浆、地平砂浆、抹灰砂浆等，其可包括骨料供应系统、粉料供应系统、添加剂供应系统、成品出料系统以及搅拌机23。