[发明专利]干混砂浆生产系统、生产方法及成品出料系统无效
申请号: | 201110325380.2 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN102431094A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 王朗;周日平 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | B28C7/16 | 分类号: | B28C7/16;B28C9/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;李翔 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 生产 系统 方法 成品 | ||
1.一种干混砂浆生产系统的成品出料系统,所述成品出料系统包括安装于搅拌机下方的成品斗以及至少一个用于存储成品砂浆的成品仓,其特征在于,所述至少一个成品仓布置于所述成品斗的下方,并与所述成品斗相连通。
2.根据权利要求1所述的成品出料系统,其特征在于,该成品出料系统还包括与所述至少一个成品仓相连通的集料斗。
3.根据权利要求2所述的成品出料系统,其特征在于,所述集料斗通过螺旋机和/或溜管与所述至少一个成品仓相连通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述成品出料系统包括溜管,所述溜管将所述至少一个成品仓与所述成品斗相连通。
5.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述成品斗的下方布置有多个成品仓,所述多个成品仓均与所述成品斗相连通。
6.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述搅拌机搅拌出的成品砂浆全部经由所述成品斗后进入到所述成品仓。
7.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述成品斗在结构上小型化和/或在功能上非储存化。
8.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述至少一个成品仓内设置有防离析装置。
9.根据权利要求1-3任一项所述的成品出料系统,其特征在于,所述成品出料系统还包括支架,所述搅拌机、所述成品斗及所述至少一个成品仓由上至下依序布置在所述支架上。
10.一种干混砂浆生产系统,包括骨料供应系统、粉料供应系统、添加剂供应系统及搅拌机,其特征在于,还包括权利要求1-9任一项中所述的成品出料系统。
11.根据权利要求10所述的干混砂浆生产系统,其特征在于,所述骨料供应系统包括骨料烘干设备以及用于对烘干后的骨料进行冷却的冷却设备,该冷却设备布置于骨料烘干设备与骨料仓之间。
12.一种干混砂浆生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
将计量好的骨料、粉料及添加剂投入搅拌机中进行搅拌;
将搅拌好的成品砂浆卸入成品斗中;
将成品斗中的成品砂浆输送至位于成品斗下方的成品仓中进行储存。
13.根据权利要求12所述的干混砂浆生产方法,其特征在于,所述成品斗中的成品砂浆通过溜管输送至所述成品仓中。
14.根据权利要求12或13所述的干混砂浆生产方法,其特征在于,所述干混砂浆生产方法还包括将所述成品仓中存储的成品砂浆输送至集料斗的步骤。
15.根据权利要求14所述的干混砂浆生产方法,其特征在于,所述成品仓中存储的成品砂浆通过螺旋机和/或溜管输送至所述集料斗。
16.根据权利要求12所述的干混砂浆生产方法,其特征在于,所述干混砂浆生产方法还包括对骨料进行烘干的步骤以及对烘干后的骨料进行冷却的步骤。
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