[发明专利]带有调整与自标定结构的激光位移传感器安装支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种传感器安装支架，尤其是一种激光位移传感器安装支架。

背景技术

现有的激光位移传感器安装支架仅仅用于激光位移传感器的安装与固定，在实际使用过程中往往需要对激光位移传感器的安装位置与被测对象之间的距离进行适当的调整与初步校准（标定）。而在应用现场这样的调整需要一些辅助材料、器件或工具等来完成，比较麻烦，并缺少相应的基准。同时在激光位移传感器现场应用的安装调试期间与使用一段时间后，其性能参数的校核工作也比较困难。

发明内容

本发明是要提供一种带有调整与自标定结构的激光位移传感器安装支架，该支架在激光位移传感器应用现场进行调整与初步校准（标定）时，无须调整与初步校准（标定）所需要一些辅助材料、器件或工具等来完成，使用方便，并带有相应的基准，位移控制精度高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种带有调整与自标定结构的激光位移传感器安装支架，包括上调整架，预紧弹簧，下调整架 ，调整螺栓，安装有传感器的传感器基架，传感器基架固定在上调整架上面，其特点是：上调整架下端面与下调整架上端面之间通过一个带有斜度的燕尾槽结构连接，上调整架右侧端面上设有调整螺纹孔，下调整架右侧凸台内连接有调整螺栓，上调整架与下调整架之间通过调整螺栓和螺纹孔可调连接，且在调整螺栓外套有预紧弹簧，预紧弹簧两端分别与上调整架右侧端面和下调整架右侧凸台内端面压紧连接。

上调整架下端面和下调整架上端面上的斜度为1:5－1:20。

下调整架右侧凸台外端面上设有刻度盘7，调整螺栓头部设有一个对应刻度盘的指示标记。

上调整架右侧端面上的螺纹孔深度为20－40个螺距。

弹预紧簧的钢丝直径为0.8－1.5mm。

刻度盘为一个360度细分的刻度盘。

本发明的有益效果是：

1.  在激光位移传感器应用现场进行调整与初步校准（标定）时，无须调整与初步校准（标定）所需要一些辅助材料、器件或工具等来完成。

2.  使用方便，并带有相应的基准。

3.  有较高的位移控制精度。在A级条件下螺栓每旋转一圈（360度）纵向直线位移为0.05mm。在B级条件下螺栓每旋转一圈（360度）纵向直线位移为0.1mm。

4.  细分的刻度盘可以提供较高的分辨率，使得控制精度更高。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1，2所示，本发明的带有调整与自标定结构的激光位移传感器安装支架，包括上调整架1，预紧弹簧2，下调整架 3，调整螺栓4，传感器基架6，刻度盘7等。

上调整架1下端面与下调整架3上端面之间通过一个带有斜度8的燕尾槽结构9连接，上调整架1右侧端面上设有调整螺纹孔，下调整架3右侧凸台内连接有调整螺栓4，上调整架1与下调整架3之间通过调整螺栓4和螺纹孔可调连接，且在调整螺栓4外套有预紧弹簧2，预紧弹簧2两端分别与上调整架1右侧端面和下调整架3右侧凸台内端面压紧连接。

（1）上调整架1：是一个带有斜度8的燕尾槽结构9，其斜度8和调整螺栓4规格相对应。见表1：

斜度分为A、B两级，A的调整行程为：调整螺栓旋转20圈(360度×20) 调整架横向位移20mm，调整架纵向位移1mm。B的调整行程为：调整螺栓旋转20圈(360度×20) 调整架横向位移20mm，调整架纵向位移4mm。根据使用要求可以分别选用A、B两个不同的等级。见图3。上调整架1在一侧端面上有一个与调整螺栓4相对应的螺纹孔。螺纹孔深度为20~40个螺距。

（2）预紧弹簧2：为压紧弹簧，起到消除螺纹间隙与防松的作用。压紧弹簧钢丝直径为0.8~1.5mm。

（3）下调整架3：是一个带有斜度8的燕尾槽结构9，其斜度8与上调整架1相同并反向。在一侧凸台内端面上有一个与调整螺栓4相对应的孔。

（4）调整螺栓4：起到调整传感器位移的作用。螺栓规格见表1。螺栓头部有一个指示标记，用于对应刻度盘刻度7。

（5）激光位移传感器5：测量元件。

（6）传感器基架 6：起到传感器5安装与固定的作用，并与上调整架1用螺栓连接。 

（7）刻度盘7：为一个360度细分的刻度盘。每一刻度对应调整位移。

工作原理：

用螺栓将安装有激光位移传感器5的传感器基架6与上调整架1连接并固定。旋转调整螺栓4，将螺栓头部有一个指示标记，对应刻度盘的0刻度。打开激光位移传感器5的工作电源，使激光位移传感器5处于正常工作状态。旋转调整螺栓4，由于调整螺栓4与上调整架1的螺纹孔连接，并因为上调整架1与下调整架3是燕尾槽相配合的结构9，所以上调整架1与下调整架3只产生相对的横向直线位移。在上调整架1与下调整架3的斜度与燕尾槽相配合的9结构的作用下，激光位移传感器5只产生纵向位移变化。其纵向位移变化值对应与刻度盘7的指示值。