[发明专利]等离子屏及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及等离子显示器件领域，尤其涉及一种具有紫外线反射能力的等离子屏及其制备方法。

背景技术

等离子电视凭借其大屏幕、高清晰、大视角以及数字化等优点，越来越多地走进人们的生活，但与同样为超薄电视的液晶电视相比，等离子电视却存在亮度低的缺点。同时把等离子电视和液晶电视的亮度调到最低和最高，测得液晶电视的最高亮度值能达到800坎德拉每平方米左右，而等离子电视只能达到200坎德拉每平方米左右，原因是液晶电视采用的是背光源，可以通过多组光源提高亮度，而等离子电视却是依靠自身发光，所以很难把亮度提高，这种显示方式就决定了等离子电视要比液晶电视的亮度低。

究其原理，等离子显示屏PDP是一种利用气体放电的显示装置，这种屏幕采用等离子管作为发光元件，大量的等离子小槽排列在一起构成显示屏幕，与每个等离子对应的小槽内充有惰性气体。在等离子电极间加上电压后，封在两层玻璃之间的等离子小槽中的惰性气体会产生紫外光激发平板显示屏上的荧光粉发出可见光。紫外光越多，则紫外光激发荧光粉发出的可见光就越强，惰性气体放电产生的紫外光强度是一定的，但这些紫外光并没有全部被荧光粉吸收转化为可见光，而是有很大的一部分通过等离子屏的前面板的介质层吸收，没有被有效利用。每个等离子槽作为一个像素，由这些像素的明暗和颜色变化组合使之产生各种灰度和色彩的图像，因紫外光没有被有效利用产生可见光，导致PDP屏发光效率不够高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低廉、工艺简单且具有紫外反射性能的等离子屏及其制备方法。

为此，本发明提供了一种等离子屏，包括相对封接的前面板和后面板，前面板包括依序设置的玻璃基板、电极材料层、以及介质薄膜层，其特征在于，前面板还包括：(1)、设置在介质薄膜层上的紫外线反射膜层；或者(2)、设置在介质薄膜层之上的氧化镁薄膜层，以及设置在氧化镁薄膜层上的紫外线反射膜层；或者(3)、设置在介质薄膜层之上的氧化镁薄膜层，其中，氧化镁薄膜中含有分散分布的具有紫外线反射性能的纳米颗粒；其中，(1)和(2)中紫外线反射膜层中富含有具有紫外线反射功能的纳米颗粒。

进一步地，当上述前面板的结构为(1)或(2)时，紫外线反射膜层的面积为介质薄膜或氧化镁薄膜面积的50％以下。

进一步地，当上述前面板的结构为(3)时，氧化镁薄膜中的纳米颗粒的体积占总体积的1％-60％。

进一步地上述，纳米颗粒为金属纳米颗粒和/或金属氧化物纳米颗粒。

进一步地，上述金属纳米颗粒为铝、铜、镍、铬纳米颗粒中的一种或多种；金属氧化物纳米颗粒为氧化锌、氧化钛、氧化锡纳米颗粒中的一种或多种。

进一步地，上述纳米颗粒的粒度为20≤D≤300纳米。

同时，在本发明中还提供了一种等离子屏的制作方法，包括分别制备前面板和后面板，再将前面板与后面板相对封接在一起，其中，制备前面板的步骤包括：设置玻璃基板，在玻璃基板上形成电极材料层，在电极材料层上形成介质薄膜层，制备前面板的步骤还包括：(1)、在介质薄膜上形成紫外线反射膜；或者(2)、在介质薄膜上形成氧化镁薄膜，以及在氧化镁薄膜上形成紫外线反射膜；或者(3)、将具有紫外线反射性能的纳米颗粒混合分散在氧化镁颗粒中，形成混合颗粒，将混合颗粒设置在介质薄膜上形成氧化镁薄膜。

进一步地，采用方式(1)或(2)制备紫外线反射膜层时，进一步包括以下步骤：将具有紫外线反射性能的材料粉碎成纳米颗粒，并将纳米颗粒分散于溶剂中，形成混合溶液A；将混合溶液A喷涂在介质薄膜或氧化镁薄膜上，干燥后形成紫外线反射膜。

进一步地，采用方式(1)或(2)制备紫外线反射膜层，进一步包括以下步骤：将具有紫外线反射性能的材料粉碎成纳米颗粒，并将纳米颗粒与有机载体混合，形成混合浆料B；将混合浆料B印刷在介质薄膜或氧化镁薄膜上，烧结去除有机载体，形成紫外线反射膜。

进一步地，采用方式(3)制备紫外线反射膜层，进一步包括以下步骤：将具有紫外线反射性能的材料粉碎成纳米颗粒，将氧化镁颗粒与纳米颗粒混合，形成混合物C；将混合物C蒸镀到介质薄膜上，形成具有紫外线反射功能的保护膜。

本发明通过在等离子显示屏的前面板上设置具有紫外线反射性能的颗粒形成紫外线反射层，以反射紫外光，减少等离子屏中惰性气体放电产生的紫外线的散失。而将这些具有紫外线反射性能的颗粒制备成纳米颗粒状分散在等离子屏的前面板上，可以在使紫外光反射、散射回来的同时，便于可见光的顺利通过，进而提高紫外光的利用率及荧光粉的发光效率，最终提高了等离子屏的亮度。