[发明专利]一种汽车顶棚专用一步湿法PU板

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯发泡技术领域，具体地讲是一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，适用于高档轿车顶棚内饰用。

背景技术

 目前高档轿车内饰顶棚一般都采用两步法湿法制作工艺，即聚氨酯泡沫板双面涂胶或辊胶、洒水，再复合无纺布、玻璃纤维等经过模压加热固化成为轿车内饰顶棚初型，轿车内饰顶棚初型再喷胶复合面饰层成为最终轿车内饰顶棚。

但随着生产技术的提高和生产效率要求提高，一种一步湿法工艺随之诞生，即将两部分工艺合并为一步法工艺，一次复合成汽车内饰顶棚。

一步法湿法顶棚由于受它的形状、模具等限定，采用普通聚氨酯泡沫板成型，返修率与缺陷率达30%以上，原因在于PU板韧性不足。由于湿法成型时PU板不经过加热，直接辊胶、洒水，通过模具加热而反应生成CO2及水的汽化，这些气体不容易跑到模具外就形成一定的压力，在起模具时就释压，就会将顶棚中的PU板爆破，易产生顶棚缺陷，有碍于产品质量和生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，通过调整发泡配方，主要解决现有的聚氨酯泡沫板用于高档轿车内饰顶棚易爆破、影响产品质量和生产效率低等问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其特殊之处在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油1-3份、胺类催化剂0.1-0.5份、混合发泡剂5-20份、延迟催化剂0.1-0.3份、开孔剂1.0-2.0份、改性B料 140-175份。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其特殊之处在于它由下述最佳重量配比的原料制成，聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油2份、胺类催化剂0.3、混合发泡剂12.5份、延迟催化剂0.2份、开孔剂1.５份、改性B料 157.5份。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合物为聚醚450、聚醚330N、聚醚3050、聚醚ED28、聚醚G260、苯酐聚酯3152、苯酐聚酯L350中的2-3种聚醚多元醇和1-2种聚酯多元醇混合。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的混合硅油为高回弹硅油和软泡硅油的混合，高回弹硅油为G780、Y10366，软泡硅油L580 、L-6860、HP850，是其中的2-4种混合。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的胺类催化剂为A-33、C6608、HP115、HP305、HP580中2-3种组合。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的混合发泡剂为水和HCFC-141b二者的混合。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的延迟催化剂为C-225、LY-95中的一种或二者混合。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的开孔剂为A501表面活性剂。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其所述的改性B料为粗MDI (PM-200)70%和液化MDI（100-LL）30%混合均匀制成改性异氰酸酯，简称改性B料。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，是现有的聚氨酯泡沫材料的配方基础上增加软泡硅油与高回弹硅油的混合物，使发泡后的泡孔比较大而且均匀；增加延迟催化剂，减缓反应速度，增加乳白时间1分钟以上，使反应速度比较平和；增加表面活性剂A501开孔剂，使聚氨酯泡沫具有开孔性，以增加泡孔的均匀度，用由粗MDI (PM-200)70%和液化MDI（100-LL）30%混合均匀制成改性异氰酸酯B料，替代现用的粗MDI增加PU板的韧性和拉伸强度。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板，其原理是将配比中的原料组分与改性B料发生反应，发泡成为聚氨酯大泡块，塑化好的聚氨酯泡块进行去边、切片，制得高档轿车内饰顶棚专用的一步湿法PU板。

本发明的一种汽车顶棚专用一步湿法PU板与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，PU板材的弹性和韧性更高，可提高汽车内饰顶棚成型生产效率30%以上，减少内饰顶棚生产成型废品率5%以上。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合实施例对本发明进行详细说明。