[发明专利]一种自流补炉料及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种自流补炉料，其特征在于，所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和所述镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。

2.根据权利要求1所述的自流补炉料，其中，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为75-80重量％，所述沥青粉的含量为20-25重量％。

3.根据权利要求1或2所述的自流补炉料，其中，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-0.7∶1。

4.根据权利要求1或2所述的自流补炉料，其中，颗粒直径大于5毫米至7毫米的镁砂与颗粒直径为大于7毫米至10毫米的镁砂的重量比为0.6-1.5∶1；所述颗粒直径为0.2-1毫米的镁粉与颗粒直径小于0.2毫米的镁粉的重量比为0.6-1.5∶1。

5.根据权利要求1或2所述的自流补炉料，其中，所述镁砂和镁粉的主要成分MgO含量均为95重量％以上。

6.根据权利要求5所述的自流补炉料，其中，所述镁砂和镁粉的耐火度均为≥1800℃，体积密度均为≥3.0g/cm³；所述镁砂选自轻烧镁砂、重烧镁砂和电熔镁砂中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的自流补炉料，其中，所述沥青粉的C含量为≥60重量％；所述沥青选自高温沥青、中温沥青和低温沥青中的一种或多种。

8.权利要求1所述自流补炉料的制备方法，其特征在于，该方法包括将镁砂、镁粉以及沥青粉混合均匀，各物质的用量使得，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和所述镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，各物质的用量使得，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为75-80重量％，所述沥青粉的含量为20-25重量％。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-0.7∶1。

11.根据权利要求8或9所述的方法，其中，颗粒直径大于5毫米至7毫米的镁砂与颗粒直径为大于7毫米至10毫米的镁砂的重量比为0.6-1.5∶1；所述颗粒直径为0.2-1毫米的镁粉与颗粒直径小于0.2毫米的镁粉的重量比为0.6-1.5∶1。

12.一种自流补炉料的使用方法，该方法包括在出完钢和倒渣后，将自流补炉料置于炉衬温度为1200-1300℃的转炉内进行烧结，并进行摇炉，其特征在于，所述自流补炉料为权利要求1-7中任意一项所述的自流补炉料。