[发明专利]一种中性防霉玻璃胶的制备方法无效

专利信息
申请号: 201110288251.0 申请日: 2011-09-26
公开(公告)号: CN103013354A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 陈银凤
主分类号: C09J1/02 分类号: C09J1/02;C09J11/04;C09J11/06;C03C27/10;C03C27/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏省徐州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 中性 防霉 玻璃胶 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明产品属化工领域,尤其涉及一种中性防霉玻璃胶的制备方法。 

背景技术

玻璃胶是将玻璃与玻璃或玻璃与其它基材进行粘接的材料,市场上玻璃胶的品种有:酸性玻璃胶、中性耐候玻璃胶、硅酸中性玻璃结构胶、硅酮石材胶、中性防霉玻璃胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶、酸性结构胶等。本发明产品是一种中性防霉玻璃胶,是一种单组份、高性能的中性固化硅酮密封胶,可在高温和高湿的环境下超强防霉、高效防水、永久弹性、抗紫外线、绿色环保,具有极强的粘接力和持久柔韧性。固化时依靠吸收空气中水分反应,可粘接几乎所有材料,如:镀膜玻璃、大理石材、塑料、不锈钢板材、镜面、烤漆铝材、塑钢制品、高档洁具、淋浴房、铝塑板等,施工时不产生醋酸气体,对人体无任何刺激性。由于加入高效无毒环保型防霉剂,适用于容易发霉场所,如厨房、浴室、洗涤盆、冰箱、医疗无尘室的防水密封和玻璃幕墙、石材及金属间接缝。生产该产品使用的原料有:水玻璃、丙酮、水性增粘树脂、邻苯二甲酸二丁酯、水性聚氨酯、防腐防霉剂A2、石棉粉、钛白粉为原料,以搅拌箱为反应容器,并配以适当的温度和反应时间来制备中性防霉玻璃胶,本制备方法的优点是:生产工艺简单、使用通用设备,产品无腐蚀,产品主要使用于玻璃与玻璃或玻璃与其它材料之间的粘接,其优点是:使用方便,有卓越的耐侯性、耐紫外线性,防水、抗菌、防霉能力强,可在室温下中性固化,固化后与多种材料的有良好粘接性及超强的粘结力,环保程度极高,无毒无味,有极好的稳定性,使用的防腐防霉剂A2为广谱杀菌剂,对各种细菌、霉菌有很强的抑、杀灭作用,且无毒副作用。 

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备中性防霉玻璃胶的方法,该玻璃胶以水玻璃为主要原料,以多种原料为辅料,以搅拌箱为反应容器,并配以适当的温度和反应时间来生产中性防霉玻璃胶,该中性防霉玻璃胶适应于玻璃与玻璃或玻璃与其它材料之间的粘接,其优点是:使用方便,有卓越的耐侯性、耐紫外线性,防水、抗菌、防霉能力强,可在室温下中性固化,固化后与多种材料的有良好粘接性及超强的粘结力,环保程度极高,无毒无味,有极好的稳定性,使用的防腐防霉剂A2为广谱杀菌剂,对各种细菌、霉菌有很强的抑、杀灭作用。生产该中性防霉玻璃胶使用的原料有:水玻璃(硅酸钠的水溶液)55%-57%、丙酮13%-15%、水性增粘树脂5%、邻苯二甲酸二丁酯4%、水性聚氨酯5%、、防腐防霉剂A2 0.5%、石棉粉6.5%、钛白粉6%。 

本发明可以通过以下技术方案来实现: 

一种中性防霉玻璃胶的制备方法,其特征由以下步骤构成:

1.将水玻璃送入搅拌箱,开动搅拌机,转速为15转/分,将温度升高到55℃左右,边搅拌边缓慢的加入丙酮,搅拌0.3小时后加入水性增粘树脂,再搅拌反应0.5小时。

2.保温继续搅拌,边搅拌边缓慢加入邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应0.2小时后将水性聚氨酯加入搅拌箱,再搅拌反应0.5小时。 

3.将搅拌箱内温度降至常温,边搅拌边缓慢加入防腐防霉剂A2,搅拌反应0.3小时。 

4.维持搅拌机转速不变继续搅拌,将石棉粉、钛白粉同时加入搅拌箱,搅拌均匀后停止搅拌,包装即得成品。 

本发明的有益效果是:提供了一种中性防霉玻璃胶的制备方法,产品主要使用于玻璃与玻璃或玻璃与其它材料之间的粘接,其优点是:使用方便,有卓越的耐侯性、耐紫外线性,防水、抗菌、防霉能力强,可在室温下中性固化,固化后与多种材料的有良好粘接性及超强的粘结力,环保程度极高,无毒无味,有极好的稳定性。 

具体实施方式

实施例1 

将占总量为55%的水玻璃送入搅拌箱,开动搅拌机,转速为15转/分,将温度升高到55℃左右,边搅拌边缓慢的加入占总量为15%的丙酮,搅拌0.3小时后加入占总量为5%的水性增粘树脂,再搅拌反应0.5小时;保温继续搅拌,边搅拌边缓慢加入占总量为4%的邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应0.2小时后将占总量为5%的水性聚氨酯加入搅拌箱,再搅拌反应0.5小时;将搅拌箱内温度降至常温,边搅拌边缓慢加入占总量为0.5%的防腐防霉剂A2,搅拌反应0.3小时;维持搅拌机转速不变继续搅拌,将占总量为6.5%的石棉粉、占总量为9%的钛白粉同时加入搅拌箱,搅拌均匀后停止搅拌,包装即得成品。

实施例2 

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