[发明专利]一种油面胶粘剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明产品属化工领域，尤其涉及一种油面胶粘剂的制备方法。

背景技术

把胶粘剂涂于有油的粘接面，油被胶粘剂吸收扩散，不影响粘接力，这种胶粘剂叫做油面胶粘剂或吸油性胶粘剂，其最大优点是，使用油面胶粘剂可省略被粘结物表面需用溶剂脱脂处理工序，直接进行粘结，可提高生产效率并降低成本。油面胶粘剂的种类较多，有氯丁橡胶原浆型油面胶、树脂塑料油面胶、环氧树脂油面胶、环氧树脂原浆型油面胶、有机硅橡胶油面胶、反应性丙烯酸油面胶、聚氨酯油面胶、氰基丙烯酸酯油面胶、厌氧油面胶、热熔胶油面胶等。本发明是一种双组份硅橡胶油面胶粘剂，生产该产品使用的原料有：A组份: 乙烯基三甲氧基硅烷、原硅酸四甲酯、原硅酸四丙酯、偶氮二异丁腈、甲苯；B组份: 炭黑、异氰尿酸三烯丙酯、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、钛酸四丁酯，以搅拌箱为设备来制备油面胶粘剂，本制备方法的优点是：生产工艺简单、使用通用设备，主要用于油面金属等制品的粘接，使用时将先将被粘结金属简单清洗晾干后，如只有油污不需清洗，将A组份胶粘剂涂在粘贴面上，再将B组份胶粘剂涂在另一粘贴面上，将两粘贴面紧紧压在一起，在 170℃-190℃的温度下压制10-15分钟，即可以牢固粘合，24小时后完全粘结。产品具有优异的耐热和耐油性、联接强度高、密封性好、耐疲劳性好、应力分布均匀、结构重量轻、生产率高等优点，可用于各种金属材料和玻璃钢的粘结。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备油面胶粘剂的方法，该油面胶粘剂以硅橡胶为主要原料，以多种原料为辅料，以搅拌箱为反应容器来生产油面胶粘剂，该剂具有具有优异的耐热和耐油性、联接强度高、密封性好、耐疲劳性好、应力分布均匀、结构重量轻、生产率高等优点，可用于各种金属材料和玻璃钢的粘结。生产该产品使用的原料有：

A组份: 乙烯基三甲氧基硅烷12%-14%、原硅酸四甲酯6%-8%、原硅酸四丙酯4%、偶氮二异丁腈3%、甲苯23%；

B组份: 炭黑25%、异氰尿酸三烯丙酯20%、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺3%、钛酸四丁酯2%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种油面胶粘剂的制备方法，其特征由以下步骤构成：

1.将A组份的乙烯基三甲氧基硅烷、原硅酸四甲酯、原硅酸四丙酯、偶氮二异丁腈、甲苯同时送入搅拌箱，搅拌均匀。

2.将B组份的炭黑、异氰尿酸三烯丙酯、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、钛酸四丁酯同时送入另一搅拌箱，搅拌均匀。

3.使用时将A组份胶粘剂涂在粘贴面上，再将B组份胶粘剂涂在另一粘贴面上，将两粘贴面紧紧压在一起，在 170℃-190℃的温度下压制10-15分钟，即可以牢固粘合，24小时后完全粘结。

本发明的有益效果是：提供了一种油面胶粘剂的制备方法，该制备方法工艺简单、使用通用设备，产品具有优异的耐热和耐油性、联接强度高、密封性好、耐疲劳性好、应力分布均匀、结构重量轻、生产率高等优点，可用于各种金属材料和玻璃钢的粘结。

具体实施方式

实施例1

将A组份的占总量为12%的乙烯基三甲氧基硅烷、8%的原硅酸四甲酯、4%的原硅酸四丙酯、3%的偶氮二异丁腈、23%的甲苯同时送入搅拌箱，搅拌均匀。将B组份的占总量为25%的炭黑、20%的异氰尿酸三烯丙酯、3%的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、2%的钛酸四丁酯同时送入另一搅拌箱，搅拌均匀；使用时将A组份胶粘剂涂在粘贴面上，再将B组份胶粘剂涂在另一粘贴面上，将两粘贴面紧紧压在一起，在 170℃-190℃的温度下压制10-15分钟，即可以牢固粘合，24小时后完全粘结。

实施例2

将A组份的占总量为13%的乙烯基三甲氧基硅烷、7%的原硅酸四甲酯、4%的原硅酸四丙酯、3%的偶氮二异丁腈、23%的甲苯同时送入搅拌箱，搅拌均匀。将B组份的占总量为25%的炭黑、20%的异氰尿酸三烯丙酯、3%的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、2%的钛酸四丁酯同时送入另一搅拌箱，搅拌均匀；使用时将A组份胶粘剂涂在粘贴面上，再将B组份胶粘剂涂在另一粘贴面上，将两粘贴面紧紧压在一起，在 170℃-190℃的温度下压制10-15分钟，即可以牢固粘合，24小时后完全粘结。

实施例3

将A组份的占总量为14%的乙烯基三甲氧基硅烷、6%的原硅酸四甲酯、4%的原硅酸四丙酯、3%的偶氮二异丁腈、23%的甲苯同时送入搅拌箱，搅拌均匀。将B组份的占总量为25%的炭黑、20%的异氰尿酸三烯丙酯、3%的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、2%的钛酸四丁酯同时送入另一搅拌箱，搅拌均匀；使用时将A组份胶粘剂涂在粘贴面上，再将B组份胶粘剂涂在另一粘贴面上，将两粘贴面紧紧压在一起，在 170℃-190℃的温度下压制10-15分钟，即可以牢固粘合，24小时后完全粘结。