[发明专利]带胶皮糖果及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种糖果，更具体地说，尤其涉及一种带胶皮糖果；本发明还涉及该胶皮糖果的制备方法。

背景技术

现有市面上销售的凝胶糖果由于浇注时受模具的限制，表面难以光滑，表面光洁度差，易随着温度升高易发粘，影响外观加食用时粘手造成不便；在包装和食用过程极易受微生物污染，故在投料时需要使用防腐剂和防霉剂，加入防腐剂或食用色素则是由于按整粒糖果重计算，添加量较高。而这类添加剂极易使用过量对人体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用安全、口感好的带胶皮糖果。

本发明的另一目的是提供上述带胶皮糖果的制备方法。

本发明的前一目的是这样实现的：一种带胶皮糖果，包括糖芯，其中所述的糖芯外表面包覆有胶皮层。

上述的带胶皮糖果中，所述的胶皮层重量占糖果总重量的0.5％～10％。

上述的带胶皮糖果中，所述的胶皮层由明胶、甘油、水、防腐剂、食用色素和油溶性香精混合构成，明胶∶甘油∶水∶防腐剂∶食用色素∶油溶性香精的重量比为2.5～3.5∶1.0～3.0∶2.0～3.0∶0.001～0.007∶0.001～0.005∶0.005～0.01。

上述的带胶皮糖果中，所述的明胶∶甘油∶水∶防腐剂∶食用色素∶油溶性香精的重量比为3∶1.5∶2.8∶0.004∶0.004∶0.008。

上述的带胶皮糖果中，所述的糖芯(1)由白砂糖和淀粉转化糖浆作为主料，同时配合调味浆、酸味调节剂、明胶、果胶以及营养素中的一种或多种加水混合而成，其中白砂糖和淀粉转化糖浆的混合重量占糖芯重量的30％～80％，调味浆重量占糖芯重量的2％～35％，酸味调节剂占糖芯重量的0.5％～5％；明胶占糖芯重量的1％～10％、果胶占糖芯重量的1％～15％，营养素占糖芯总重量的1％～40％。

上述的带胶皮糖果中，所述的调味浆为占糖芯重量2％～20％的无水果浆或占糖芯重量5％～25％的蛋黄浆或占糖芯重量5％～35％的巧克力糖浆。

上述的带胶皮糖果中，所述的营养素为卵磷脂或DHA油或天然维E油。

本发明的后一目的是这样实现的：一种带胶皮糖果的制备方法，其中该方法包括下述的步骤：(1)化胶：在化胶罐中加入纯净水，待温度上升到45～55℃时加入明胶和甘油并进行搅拌，待温度上升到65℃～75℃时，保温并再次进行搅拌；然后进行冷却并同时将在室温下溶解好的油溶性食用香精、防腐剂和食用色素添加到化胶罐中继续搅拌均匀，当化胶罐内的混合液温度降至45℃～55℃时，将混合液保存于保温桶中静置、脱气；

(2)熬糖：将白砂糖和淀粉转化糖浆加入纯净水，边搅拌边加热，待完全溶解后用200目丝网过滤；然后将滤液升温使滤液浓缩至水份在4％～10％时再进行冷却，同时加入事先溶解化开的调味浆，营养素，化开的果胶和明胶液搅拌均匀形成糖芯，备用；

(3)压糖、定型：将保温桶中胶液的温度调至65～75℃而成形器温度在60～62℃以便胶液的顺利流出，待胶皮的厚度调整合适后，再将注芯器温度调整至48～52℃进行试压糖，并检查胶皮的封口，确定后正式进行压糖生产，将压好的胶皮糖果置于定型笼中定型；(4)干燥：将定型后的胶皮糖果置于干燥房中，在温度10℃～15℃，相对湿度15％以下的条件下进行充分干燥即可。

上述的带胶皮糖果的制备方法中，步骤(1)所述的温度上升到45～55℃时加入明胶和甘油后的搅拌时间为5～10分钟；当温度上升到65℃～75℃时的搅拌时间为2～3小时。

上述的带胶皮糖果的制备方法中，步骤(2)所述的用丝网过滤后的具体步骤为：将滤液升温至130℃～140℃后进行保温，使滤液浓缩至水份在4％～10％时再进行冷却，当温度下降至70℃～80℃时，加入事先溶解化开的调味浆，营养素，化开的果胶和明胶液搅拌均匀，备用。

本发明采用上述结构及制备方法后，通过将原有的凝胶糖果中的防腐剂和防霉剂单独添加在胶皮层中，且其添加量是按与胶皮层的重量计算，因此可大大减少防腐剂和防霉剂的用量，减少人们在食用糖果时对防腐剂和防霉剂的摄入量；进一步地，由于胶皮层与糖芯有不同风味及韧性，使得口感更加好。是现有市面上销售的凝胶糖果的升级换代产品。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明制备方法的工艺流程图。

具体实施方式