[发明专利]一种汽车大梁用热轧钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201110282100.4 | 申请日: | 2011-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN103014494A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 左军;张开华;刘勇;付开忠;叶晓瑜;翁建军;黄徐晶;李卫平 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;王凤桐 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 大梁 热轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种汽车大梁用热轧钢板的制造方法,该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.1重量%的C,0.15-0.35重量%的Si,1-2重量%的Mn,0.01-0.1重量%的Nb,0.03-0.12重量%的Ti,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为830-900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为600-700℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.1重量%的C,0.15-0.35重量%的Si,1.3-1.7重量%的Mn,0.03-0.07重量%的Nb,0.05-0.1重量%的Ti,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-890℃;所述卷取步骤中的卷取温度为630-670℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述卷取步骤中的冷却方式为先快冷后层冷的冷却方式。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述快冷为以30-40℃/s的冷速冷却到760-800℃,所述层冷为以5-20℃/s的冷速冷却到卷取温度。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述热连轧步骤中的精轧开轧温度为950-1020℃。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述热连轧步骤中粗轧后中间坯的厚度为38-55mm,精轧后钢板的厚度为6-16mm。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述加热步骤为使铸坯在1220-1250℃温度下均热。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,所述连铸步骤获得的连铸板坯厚度为200-250mm。
9.一种汽车大梁用热轧钢板,其特征在于,所述汽车大梁用热轧钢板由权利要求1-8中任意一项所述的方法制得。
10.根据权利要求9所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,该汽车大梁用热轧钢板的组织为铁素体和珠光体组织。
11.根据权利要求10所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,所述铁素体组织的含量为88-94体积%,所述珠光体组织的含量为6-12体积%。
12.根据权利要求9-11中任意一项所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,该汽车大梁用热轧钢板的屈服强度710-770MPa,抗拉强度780-850MPa,延伸率18-25%。
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